[发明专利]焦台红焦自动监测及洒水熄焦系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于焦化厂湿法熄焦的焦台红焦自动监测及洒水熄红焦的专用系统，特别涉及一种与熄焦车互动的移动式红外线在线自动监测及定点自动洒水熄红焦系统。

背景技术

目前，焦化厂湿法熄焦的过程为：通过推焦机、拦焦机协作把高温的焦炭装入熄焦车中，并移动到熄焦塔下，由熄焦塔内的喷水熄焦系统将焦炭冷却至120℃以下。再由熄焦车将熄好后的焦炭放到焦台上。焦台作用是将湿熄焦后的混合焦冷却、沥水、蒸发水分，并对剩余红焦补充熄焦。通常情况下焦炭在焦台上的凉焦时间约30分钟。焦台下采用机械化放焦，把从焦台上滑下来的混合焦均匀地刮到焦台地沟内的耐热120℃的运焦带式输送机上送出。熄焦塔内的喷水熄焦系统由于喷水时间、喷水流量控制及喷嘴角度调整等原因致使熄焦车内的焦炭未全部冷却到120℃以下的情况，熄焦车内的焦炭放到焦台上时经常有部分红焦现象产生。这部分红焦在凉焦台上停放30分钟通常不会使其温度降至120℃以下，如果这部分红焦落到运焦带式输送机上时会导致胶带烧损，影响生产。在目前的焦化行业中，对于焦台红焦的处理一直采用在焦台的操作台通长方向上敷设水管，每10米左右设一个供水点，在每个供水点处安装一根5米长橡胶软管。焦台放焦工在焦台操作台上时时监视焦台上是否有红焦产生，当发现焦台上有红焦时开启就近的供水阀门，并将橡胶软管拖拽到红焦产生处对准红焦喷水，直到观察无红焦现象后关闭阀门，继续巡视。

现有焦台红焦的处理方法的主要问题是：

1）需焦台放焦工始终在焦台操作台上巡视，观察有无红焦，浪费人力资源。

2）焦台上的焦粉颗粒和焦炭冷却过程中释放的有毒烟气都会对操作人员造成身体伤害。未及时对焦台的红焦进行洒水冷却处理，则落在带式输送机胶带上的红焦炭会烧毁胶带发生事故。

3）人工喷水熄红焦后人工判断红焦是否冷却，判断和喷水量控制不准确。

发明内容

为了克服现有人工处理焦台红焦方法存在的不足，本发明的目的是提供一种用于焦台红焦自动监测及洒水熄红焦的专用系统，特别涉及一种与熄焦车互动的移动式红外线在线自动监测及定点自动洒水熄红焦系统，该系统大大提高了焦化厂区域的安全生产系数和自动化水平，避免人力资源浪费，为焦处理系统的正常生产提供了有力保证。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种焦台红焦自动监测及洒水熄焦系统，由控制系统、测温系统和喷淋系统三部分组成，具体控制步骤如下：

1）焦炉中央控制系统将熄焦车在焦台放焦区段位置传送给焦台红焦自动监测及洒水熄红焦系统的控制系统；

2）控制系统指令测温系统的移动式红外线在线自动监测小车移动至对应熄焦车在焦台放焦区域，监测小车触碰限位开关后停止，并对熄焦车放入焦台的焦炭进行在线监测；

3）测温系统若监测到焦台上有超温红焦，则立即将该位置及超温值发送回控制系统；

4）控制系统根据红焦位置及超温值对喷淋系统发出指令，控制该区域相关的洒水喷枪水平旋转和调整俯仰角后，启动洒水喷枪电动蝶阀，控制阀门开启大小及喷洒时间；

5）待喷淋系统结束工作，测温系统继续监测该区域，若还有其它红焦则控制系统再对喷淋系统发出指令循环操作；若无超温红焦则控制系统等待焦炉中央控制系统发出下一炉放焦指令，焦炉中央控制系统则同时将该位置及超温值发送到焦炉熄焦塔洒水熄焦系统，以便对焦炉熄焦塔洒水熄焦系统进行及时调整。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、提高了焦化厂区域的自动化水平，避免人力资源浪费。

2、提高了焦化厂区域的安全生产系数，有效保护了人身安全和带式输送机输送系统的安全，避免事故的发生，为焦处理系统的正常生产提供了有力保证。

3、与熄焦车互动的移动式红外线在线自动监测及定点自动洒水熄红焦系统实现了良性信息反馈自循环，不仅起到了监控的作用，还从根本上优化了熄焦塔洒水系统。对熄焦塔喷洒水系统进行及时调整节约能源。

附图说明

图1为本发明平面安装示意图。

图2为本发明断面安装示意图。

图3为本发明控制原理示意图。