[发明专利]压缩机下盖形位公差测量仪

说明书

技术领域

本发明是一种检测冰箱、空调压缩机筒体下盖外圆直径、壁厚、轴孔直径及相对位置的工具，具体地说，是一种压缩机下盖形位公差测量仪。

背景技术

压缩机下盖车削加工涉及结构之间相对位置的质量要求，如同心度与垂直度等形位公差。常规测量方法是依照三坐标用内外径卡尺手工操作测量并计算，单件测量需要3-5分钟，无法满足在批量生产时的质量控制。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明提出一种压缩机下盖形位公差测量仪，可以替代人工快速而且准确地测试压缩机下盖形位公差。

本发明的技术方案是：一种压缩机下盖形位公差测量仪，有一底座，底座内装有供气管路和信号线路，底座上立一根立柱，底座设有用于放置待测下盖的定位盘，其特征在于：

1）立柱顶端连接一块导向板，立柱内设有第一气缸，第一气缸的柱塞向上穿过导向板连接一块与导向板平行的第一连接板，第一连接板安装一根前导柱和一根后导柱，前导柱和后导柱向下经过导向板中的直线轴承伸向底座：

2）前导柱下端连接一块第二连接板，第二连接板下方连接一块悬挂板，第二连接板设有穿插悬挂板的、用于压紧待测下盖的压紧杆组件，悬挂板连接U形块，U形块的开口向下，开口内设有滑动块，壁厚测头穿过U形块安装在滑动块上，U形块连接伸向定位盘的测子杆，测子杆端头装有用于接近待测下盖侧壁的壁厚测子，壁厚测头输出电信号接至信号线路；

3）底座在定位盘外侧设有支架，支架上安装外径侧头，外径测头前端设有接近待测下盖外圆表面的外径测子，外径测头后端设有进气口连接供气管路，外径测头输出电信号接至信号线路；

4）在定位盘中心开有轴孔，轴孔内置有内径测量座，内径测量座前端设有接近待测下盖轴孔内壁的喷嘴，后端设有进气口连接供气管路，内径测量座输出电信号接至信号线路。

在本发明测量前，先用两块标准块对测头进行校准。之后放入被测下盖，由壁厚测头、外径测头和内径测量座分别测得对应数据输入处理器与标准块对比，算出形位公差，显示至屏幕。全过程操作简便，克服了现在人工测量所存在的弊病，适合大批量零件的逐个检测。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图。

图2为图1的侧向示意图。

图3为壁厚测头和外径测头处于测量状态示意图。

图4为壁厚测头结构示意图。

图5为外径测头结构示意图。

图6为滑动块处于非测量状态示意图。

图7为滑动块处于测量状态示意图。

图8为内径测量座工作位置一。

图9为内径测量座工作位置二。

图10为图9中E截面图。

图11为图9中F截面图。

图12为信号线路图。

图13为气路图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例及其附图作进一步详细说明。

见各附图所示的压缩机下盖形位公差测量仪，有一底座1，底座1内装有供气管路60和信号线路70，底座1上立一根立柱2，底座1设有用于放置待测下盖的定位盘10。

立柱2顶端连接一块导向板3，立柱2内设有第一气缸4，第一气缸4的柱塞5向上穿过导向板3连接一块与导向板3平行的第一连接板6，第一连接板6安装一根前导柱7和一根后导柱8，前导柱7和后导柱8向下经过导向板3中的直线轴承18伸向底座1。

前导柱7下端连接一块第二连接板9，第二连接板9下方连接一块悬挂板17，第二连接板9设有穿插悬挂板17的、用于压紧待测下盖的压紧杆组件11，悬挂板17连接U形块12，U形块12的开口向下，开口内设有滑动块13，壁厚测头14穿过U形块12安装在滑动块13上，U形块12连接伸向定位盘10的测子杆15，测子杆15端头装有用于接近待测下盖侧壁的壁厚测子16，壁厚测头14输出电信号接至信号线路70。

本实施例中第二连接板9、悬挂板17均采用近似三边形的形状，安装在第二连接板9、悬挂板17三边的构件均相同，如前述压紧杆组件11、U形块12、滑动块13、壁厚测头14、测子杆15、壁厚测子16等就是如此，为简化明了，附图及文字说明仅就其中一边的构件做出解释，其余可以类推。