[发明专利]复杂拼图单元式幕墙单元板块的拼接方法有效
申请号: | 201210143790.X | 申请日: | 2012-05-10 |
公开(公告)号: | CN102644380A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 沈志春;张建忠;周小弟;温惠清;周健 | 申请(专利权)人: | 常熟市华丽坚装饰工程有限公司 |
主分类号: | E04G21/14 | 分类号: | E04G21/14;E04B2/88 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 韩朝晖 |
地址: | 215500 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复杂 拼图 单元 幕墙 板块 拼接 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种铝单板幕墙的制作工艺,具体涉及一种复杂拼图单元式幕墙单元板块的拼接方法。
背景技术
随着我国经济和城市化建设的高速发展,对建筑物外形美观提出了更高的要求,铝单板幕墙得到广泛应用,复杂拼图单元式穿孔铝单板幕墙装饰在大型建筑中将逐步推广。复杂拼图单元式穿孔铝单板幕墙采用优质铝合金单板为基材,通过采用不同角度的拼图线条,局部镶嵌玻璃等手法,将立面分割成复杂多变的几何图形,立面整体效果虚实有致,色彩丰富,优美洒脱,具有鲜明的时代特点。
该类幕墙技术要求高,施工工艺复杂。其工艺原理通常是,运用电子计算机对复杂拼图穿孔铝单板幕墙进行辅助设计和计算、绘制单元板加工图,采用数控机床等设备对单元板进行冲孔、拆分,将拼图板块进行拼接作业,形成牢固的完整单元板块;将单元板块进行现场安装。在复杂拼图单元式穿孔铝单板幕墙的制作安装过程中,需要准确的幕墙单元板制作、严格的安装工艺,才能确保复杂拼图线条平直、通顺,块形准确,虚实有致,充分实现复杂拼图穿孔铝单板幕墙设计的整体效果。
复杂拼图单元式幕墙在进行整体设计时,为了达到复杂多变、虚实有致,色彩丰富的整体效果,通过采用不同角度的拼图线条,将立面分割成复杂多变的几何图形。将幕墙的立面布置图分割为大小和形状规整的施工单元,即形成所述的单元板块。单元板包括一般单元板、带拼图线条单元板和带玻璃单元板三种基本形式。除一般单元板外,复杂拼图单元式幕墙中所采用的单元板块,系由铝合金制成的拼图板块拼接而成,在单元板块上存在拼图板块之间拼接后形成的拼缝,拼缝应当线条平直、缝宽一致,才能还原设计时立面布置上的拼图线条,形成幕墙立面上复杂多变的完整的几何图形。
单元板的制作一般包括冲孔、拆分、折板、拼接和表面处理等过程,根据单元板加工图,采用数控机床等设备对单元板进行冲孔、拆分后制得拼图板块,拼图板块拼接后形成牢固的完整单元板块。拼图板块之间常用的拼接方法,是通过氩弧焊将拼图板块与拼接板连接固定,拼图板块间的位置关系(拼缝的定位)采用传统的卷尺测量。
上述拼接方法存在的问题主要包括:
(1)焊接生产周期长,加工成本高。
(2)铝合金的热传导系数大,抗变形能力差,焊接容易变形。
(3)大面积的焊接,存在焊接缺陷,铝单板容易渗漏。
(4)焊接铝单板需要足够的加强筋固定,以克服板面的不平整。
(5)铝单板焊接强度不高,产品外形大,运输、周转中容易开焊。
(6)不合格铝单板返工难度大。
(7)对焊工技术熟练程度的要求高。
此外,卷尺测量存在测量误差,会导致拼缝线条不平直,缝宽不均匀,拼接效率低下。
对于复杂拼图单元式穿孔铝单板幕墙,单元板拼接精度必须得到精确控制,才能保证拼图线条通顺、均匀和图形组合准确。本发明旨在提供一种复杂拼图单元式幕墙单元板块的拼接方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复杂拼图单元式幕墙单元板块的拼接方法,以克服现有技术中单元板块拼接方法所存在的上述缺陷,保证复杂拼图式单元板块拼缝线条顺直、缝隙宽度一致,提高拼接强度和效率,以充分实现复杂拼图穿孔铝单板幕墙设计的整体效果。
为实现发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种复杂拼图单元式幕墙单元板块的拼接方法,其特征在于,将若干加工成型的拼图板块按以下步骤拼接为单元板块:
1、将分散的拼图板块按照单元板加工图安置在作业平台上,所述的作业平台上设置互相垂直的靠山;
2、选择组成单元板块中互相垂直的两条边的若干拼图板块与靠山紧贴并固定;
3、在各拼图板块拼缝之间设置宽度定位控制块,调整各拼图板块位置,使各拼缝宽度与宽度定位控制块同宽;
4、在各拼图板块连接处放置拼接板,通过抽芯铆钉将拼图板块与拼接板连接固定,形成单元板块。
本发明的拼接方法在作业平台上进行拼接操作,利用平台靠山、宽度定位控制块确保拼图板块线条平直、缝宽一致。宽度定位控制块的作用包括(1)确保拼图板块拼缝线条平直、缝宽一致,避免人工测量带来的拼接误差;(2)操作简单、快速,拼接效率高。
本发明的拼接方法的另一特征是拼图板块与拼接板采用抽芯铆钉连接,以替换现有技术中的氩弧焊连接方式,在保证拼接牢固的同时,大大提高了拼接的效率。
所述的作业平台台面尺寸大于单元板块,作业平台台面优选为5mm厚钢板。
所述的方法中,优选平台台面和宽度定位控制块均具有磁性,以便于单元板块之间拼缝的定位。
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