[发明专利]反向锻铣刀有效
申请号: | 201210143523.2 | 申请日: | 2012-05-09 |
公开(公告)号: | CN102704881A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 谷洪文;隋宏宇;兰乘宇;赵恩远;刘国军;范立华 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司;大庆油田有限责任公司 |
主分类号: | E21B29/10 | 分类号: | E21B29/10 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 | 代理人: | 孙淑荣 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反向 铣刀 | ||
技术领域
本发明属于在油田大修井作业中一种工具,特别是一种反向锻铣刀。
背景技术
目前随着油田进一步的开发,井的套损情况也越加复杂,尤其是有许多错断井,错断后上、下断口发生大范围的横向位移,铅模等检测工具根本无法探测到下部断口,现有打通道工具无法进行打通道作业,致使该类错断井修复率极低。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题,本发明提供一种反向锻铣刀,该反向锻铣刀能够将上断口变形部分套管锻铣掉,增大找通道空间,方便下步施工。
本发明的技术方案是:该反向锻铣刀包括上接头,所述的上接头内螺纹连接芯管,芯管外壁套有中心管,上接头外螺纹连接活塞缸,活塞缸内设有活塞,活塞卡在中心管外壁,活塞内腔与芯管内腔相通,活塞缸下端连接接头,接头下端连接活塞缸Ⅰ,活塞缸Ⅰ内设有活塞Ⅰ,活塞Ⅰ卡在中心管外壁,活塞Ⅰ内腔与芯管内腔相通,活塞缸Ⅰ通过接头连接有外筒,外筒下端连接有花键轴丝堵,花键轴丝堵连接花键轴拉管,花键轴拉管下端内壁与中心管下端通过背帽连接,花键轴拉管下端外壁连接有变径体,变径体下端连接有本体,本体下端通过螺栓连接刀座,刀座通过销轴连接有刀体,本体内设有刀体活塞,本体与刀体活塞之间的腔内设有弹簧,本体内的活塞腔与芯管内腔相通,芯管的末端内固定有喷嘴。
上述的刀体下端对应的本体外壁槽内通过限位螺栓固定有档块,本体的底面固定有堆焊层。
上述的本体与刀体活塞的接触面之间安装有V形圈。
本发明具有如下有益效果:由于上下断口之间空间小,下断口又往往远离套管中心线,找打通道工具很难插入下断口内,本发明的反向锻铣刀,将上断口变形部分套管锻铣掉,增大找通道空间,方便下步施工。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
图中1-上接头;2-胶圈;3-胶圈;4-活塞;5-活塞缸;6-胶圈;7-胶圈;8-接头;9-中心管;10-活塞缸Ⅰ;11-活塞Ⅰ ;12-胶圈;13-芯管;14-外筒;15-花键轴拉管; 16-花键轴丝堵; 17-变径体;18-背帽;19-V型圈;20-喷嘴;21-弹簧;22-本体;23-刀体活塞;24-螺栓;25-刀座;26-销轴;27-刀体;28-档块;29-堆焊层;30-限位螺栓。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1所示,该反向锻铣刀包括上接头1,所述的上接头1内螺纹连接芯管13,上接头1与芯管13接触面之间设有密封圈2,芯管13外壁套有中心管9,中心管9上端与芯管13的接触面之间设有密封圈3,上接头1外螺纹连接活塞缸5,活塞缸5内设有活塞4,活塞4卡在中心管9外壁,活塞4内腔与芯管13内腔相通,芯管13的外壁设有凹槽并且此凹槽与活塞4内腔相通,在液压的作用下活塞4带动中心管9沿芯管13向上移动,活塞缸5下端连接接头8,活塞缸5与接头8接触面之间设有密封圈7,中心管9与接头8接触面之间设有密封圈6,接头8下端连接活塞缸Ⅰ10,活塞缸Ⅰ10内设有活塞Ⅰ11,活塞Ⅰ11卡在中心管9外壁,,在液压的作用下活塞Ⅰ11带动中心管9沿芯管13向上移动,活塞缸Ⅰ10与活塞Ⅰ11接触面之间以及活塞Ⅰ 11与中心管9接触面之间设有密封圈12,活塞Ⅰ11内腔与芯管13内腔相通,芯管13的外壁设有凹槽并且此凹槽与活塞Ⅰ11内腔相通,活塞缸Ⅰ 10通过接头连接有外筒14,外筒14下端连接有花键轴丝堵16,花键轴丝堵16连接花键轴拉管15,花键轴拉管15下端内壁与中心管9下端通过背帽18连接,花键轴拉管15下端外壁连接有变径体17,变径体17下端连接有本体22,本体22下端通过螺栓24连接刀座25,刀座25通过销轴26连接有刀体27,本体22内设有刀体活塞23,刀体活塞23内壁设有凹槽,刀体27的上端卡于此凹槽内,刀体活塞23下端面内壁为坡面,此坡面与刀体27吻合相触,在液压的作用下活塞23向下推动刀体27,使刀体27胀开,本体22与刀体活塞23之间的腔内设有弹簧21,在弹簧21的作用下活塞23回到原位,本体22内的活塞腔与芯管13内腔相通,芯管13的末端内固定有喷嘴20,芯管13内的液体行至喷嘴20时,过流面积变小,一部分液体进入到刀体活塞23的活塞腔内对刀体活塞23产生向下的压力。
刀体27下端对应的本体22外壁槽内通过限位螺栓30固定有档块28,本体22的底面固定有堆焊层29,档块28与刀体27下端的凸台相合,对刀体27具有限位作用。
本体22与刀体活塞23的接触面之间安装有V形圈19,V形圈19使活塞与本体之间形成密封。
使用时,在芯管13内液压的作用下刀体活塞23下移推动刀体27胀开,此时弹簧21被压缩,档块28使刀体27张开一定程度后不再继续张开,同时在液压的作用下活塞4和活塞Ⅰ11上移带动中心管9上移,中心管9上移后即带动中心管9下部的所有工具上移,使刀体27一边上移一边铣破损的套管,增大找通道空间,方便下步施工。当锻铣结束后,压力消失,刀体27在弹簧21的作用下收回至主体内。
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