[发明专利]管端口高效处理机

说明书

技术领域

本发明涉及一种管材的加工机械，尤其是一种管端口高效处理机。

背景技术

在不锈钢管的生产过程中，成型管在切断后，即使采用精密的切割工具，也很难保证管材端口的光滑度；需要对管材的端口进行平口处理。若采用普通的机床进行加工处理，不但加工效率低，而且很难保证管材端口的光滑度。因此，一种加工效率高、端口处理光滑的管端口处理机是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种不仅管端口处理后光滑，而且加工效率高的管端口高效处理机。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种管端口高效处理机，包括机架，在机架上设有自动专用刀具和可左右移动的工作平台，在工作平台上设有管材夹紧装置，该管材夹紧装置由下固定模和上下升降的上固定模组成，在下固定模设有管材导槽，管材导槽与自动专用刀具相对应；在自动专用刀具与管材夹紧装置之间设有管材限位装置。

优选的技术方案是，所述的工作平台与机架上的连杆机构连接，通过连杆机构推动工作平台左右移动非常方便。

优选的技术方案是，所述的自动专用刀具由电机驱动。

优选的技术方案是，所述的上固定模由气缸驱动。

本发明采用上述结构后，通过在机架上设置自动专用刀具和可左右移动的工作平台，在工作平台上设有管材夹紧装置，该管材夹紧装置由下固定模和上下升降的上固定模组成，在下固定模设有管材导槽，管材导槽与自动专用刀具相对应；在自动专用刀具与管材夹紧装置之间设有管材限位装置。故将待加工的管材手动推进夹紧装置的管材导槽内，推动工作台靠近自动专用刀具对管材的端口进行内外倒角加工，采用该处理机可实现一秒加工一支管，加工效率非常高，而且加工处理后的管端口非常光滑；并且该设备结构简单、成本低。管材限位装置可保证每支管端口加工的深度，避免出现加工不到或加工过深等问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明另一视角的结构示意图。

图中：1机架，2自动专用刀具，3工作平台，4管材夹紧装置，41下固定模，411管材导槽，42上固定模，5管材限位装置，6连杆机构,7电机，8气缸，9把手。

具体实施方式

图1和2所示，本发明的管端口高效处理机，包括机架1，在机架1上设有自动专用刀具2和可左右移动的工作平台3，在工作平台3上设有管材夹紧装置4，该管材夹紧装置4由下固定模41和上下升降的上固定模42组成，上固定模具42正对着下固定模41，在下固定模41设有管材导槽411，管材导槽411与自动专用刀具2相对应；在自动专用刀具2与管材夹紧装置4之间设有管材限位装置5。上述的工作平台3与机架1上的连杆机构6连接，在该连杆机构6上还固定有拨动把手9。上述的自动专用刀具2由电机7驱动。上述的上固定模42由气缸8驱动。

工作原理，当气缸8带动上固定模42向上移动，同时工作台3处于机架1的右端；此时人工将待加工管材推入管材导槽411内至管材限位装置5停止；气缸8动作带动上固定模42向下将待加工管材固定在上固定模42和下固定模41之间；管材限位装置5向后退回，拨动把手9将工作平台3向左移动靠近自动专用刀具2，自动专用刀具2完成对管材端口加工；再拨动把手9将工作台3推向机架1右边，气缸8动作，上固定模42向上动作，手动将加工完毕的管材移走。整个操作非常方便、快捷，并且加工后的管材端口非常光滑。并且该结构的端口处理机结构简单，成本低。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。