[发明专利]一种臭氧分解复合催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种臭氧分解复合催化剂，其特征在于：该复合催化剂是由纳米羟基氧化铁改性沸石和铁离子碱化改性石英砂按质量比为1:4～4:1混合配制而成。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧分解复合催化剂，其特征在于：该复合催化剂是由纳米羟基氧化铁改性沸石和铁离子碱化改性石英砂按质量比为1:1混合配制而成。

3.一种臭氧分解复合催化剂的制备方法，其特征在于：包括纳米羟基氧化铁改性沸石的制备和铁离子碱化改性石英砂的制备，其中，纳米羟基氧化铁改性沸石的制备方法包括如下步骤：（1）、将浓度为1.2mol·L^-1的铁盐溶液搅拌，搅拌过程中加入浓度为0.1mol·L^-1的NaOH溶液，令溶液pH达到2.0～2.5，此时形成铁氧化物的纳米晶体，并稳定分布于胶体体系中，即含铁溶胶；（2）、将沸石以固液质量比1:3 投入到pH值为5的稀HNO₃溶液中，在振荡30min后，缓慢加入步骤（1）中制得的含铁溶胶，使沸石和含铁溶胶的体积比为1:1，保持振荡1hr，最后离心取出沸石；（3）、将步骤（2）中取出的沸石用纯水清洗至少3次后离心，并在110℃烘箱干燥后，再置于400℃马弗炉中焙烧2hr，最后制得纳米羟基氧化铁改性沸石；铁离子碱化改性石英砂的制备方法包括如下步骤：（1）、取清洗后的石英砂置于容器中，并加入纯水，加入量按纯水与石英砂质量比为4:5加入，接着再加入浓度为2.0mol·L^-1的NaOH溶液，加入量按NaOH溶液与纯水体积比为1:10加入；（2）、在水浴50℃条件下搅拌1hr后，逐滴加入浓度为2.0mol·L^-1的铁盐溶液，直到体系pH=8～9，振荡30min后取出石英砂，用去离子水漂洗后，在110℃烘箱干燥、冷却，最后制得铁离子碱化改性石英砂。

4.根据权利要求3所述的一种臭氧分解复合催化剂的制备方法，其特征在于：所述的铁盐溶液为FeCl₃溶液、Fe(NO₃)₃溶液或Fe₂(SO₄)₃溶液。

5.根据权利要求3或4所述的一种臭氧分解复合催化剂的制备方法，其特征在于：在所述铁离子碱化改性石英砂的制备过程中，使用的石英砂的粒度为0.8～1.2mm，孔隙率为0.41。