[发明专利]环保水溶性淬火液

说明书

技术领域

本发明涉及一种淬火介质，特别涉及一种环保水溶性淬火液，适用于碳钢和合金钢工件的淬火。

背景技术

目前，常用的淬火介质有水性淬火剂和油性淬火剂，油性淬火剂在淬火过程中容易污染环境，产生大量烟雾，极大的威胁操作人员的健康，此外，矿物油的闪点低、容易发生火灾，使用不安全；水性淬火剂是将有机聚合物溶解于水中，以通过调整溶液的浓度和温度来满足淬火剂的冷却性能。水性淬火剂的特点是在整个冷却过程中具备高的冷却速率，在高温冷却阶段可以促使晶粒细化、晶形规则，有利于提高工件的使用性能，但在低温阶段，过高的冷却速率容易导致工件开裂、淬火变形、出现软点等问题；此外水性淬火剂普遍存在着防锈性能不足和清净能力不足等问题，容易产生氧化皮，淬火工件携带量较多，极大的影响加工工艺和生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有水溶性淬火剂防锈性能和清净能力不足、低温冷却速率过快导致淬火变形等问题，提供了一种环保水溶性淬火液，低温阶段冷却速率适度，改善了工件冷却过程中的变形、开裂问题；具有优异的防锈性能，能有效的保护淬火工件，完全满足工序间的防锈要求，极大的提高了加工效率，节约了生产成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保水溶性淬火液，其特征在于由以下重量组分组成：

其中所述的聚醚为分子量30000-50000的聚醚。

所述的聚醚为聚乙烯醇或聚亚烷基二醇。

所述的防腐蚀剂为有机羧酸类、多元羧酸类及其衍生物、苯并三氮唑类及其衍生物、醇胺类衍生物、氨基酸类及其衍生物中的一种或几种。

所述的抑垢剂为有机磷酸，所述的有机磷酸为羟基亚乙基磷酸、磷酰基羧酸或氨基甲基磷酸。

所述的清洗分散剂为非离子表面活性剂、聚醚类衍生物中的一种或几种。

所述的消泡剂为聚醚类、聚乙二醇类中的一种或几种。

所述的杀菌剂为三嗪类、异噻唑啉酮类中的一种或几种。

本发明的有益效果是：以高品质的聚醚为基础的环保型水基淬火液，复合有均衡的防锈添加剂、清洗分散剂、抑泡剂等，在高温冷却阶段拥有极大的冷却速率，可以细化晶粒，提高淬火工件的最终性能，在低温冷却阶段拥有适度的冷却速率，有效地解决了工件冷却过程中的开裂、变形等问题，提高了工件的加工精度和表面质量，尤其适用于对淬火工件的硬度、强度、内应力和表面质量要求较高的淬火工艺；而且优异的防锈性能有效的保护淬火工件，完全满足工序间防锈要求；突出的表面清净性能，可以有效地避免氧化皮的产生，带出量少、消耗量小、低毒环保、极大的提高淬火表面加工质量，提高生产效率，节约生产成本。

具体实施方式

现在结合具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种修改，这些等效的变化和修饰同样落入本发明所限定的保护范围。

本发明是以高品质的聚醚为基础的环保型水基淬火液，聚醚的分子量为30000-50000，聚醚为聚乙烯醇或聚亚烷基二醇，购自DOW公司，高品质的聚醚在高温冷却阶段拥有极大的冷却速率，可以细化晶粒，提高淬火工件的最终性能，在低温冷却阶段拥有适度的冷却速率，有效地解决了工件冷却过程中的开裂、变形等问题。

实施例一

本发明的环保水溶性淬火液选用以下成分配比而成，重量组分如下：聚醚3800025%、三乙醇胺8%、苯甲酸钠5.2%、苯并三氮唑4.8%、磷酰基羧酸4%、聚氧乙烯醚1.3%、聚乙二醇60000.1%、杀菌剂MIT（异噻唑啉酮类衍生物）1.6%、余量为水。

制备方法和步骤如下：

按照工艺要求，按比例称取水、三乙醇胺、苯甲酸钠、苯并三氮唑、磷酰基羧酸、聚氧乙烯醚、聚乙二醇6000和杀菌剂MIT加入到带有搅拌装置、加热功能的不锈钢调合釜中，调节温度为30-45℃搅拌2小时后，按规定缓慢加入聚醚38000溶解分散，充分混合分散。采用100目袋式过滤器过滤即得环保型水溶性淬火液。

实施例二

本发明的环保水溶性淬火液选用以下成分配比而成，重量组分如下：聚醚40000 45%、三乙醇胺10%、苯甲酸钠3%、苯并三氮唑1.8%、磷酰基羧酸0.1%、聚氧乙烯醚2%、聚乙二醇6000 0.05%、杀菌剂MIT（异噻唑啉酮类衍生物）0.1%、余量为水。

制备方法和步骤如下：