[发明专利]全可回收扩体锚杆及用该锚杆对岩土进行锚固的施工方法

权利要求书

1.一种全可回收扩体锚杆，包括主机架（1）、密封包覆囊（2）、至少一根无粘结钢绞线（3），其特征在于：所述主机架（1）包括注浆芯管（11）、分别设置于注浆芯管（11）上部、下部的上、下组件（12、13）及旋绕在注浆芯管（11）上并且上、下两端分别固定于上、下组件（12、13）上的螺旋箍筋（14），所述上组件（12）可相对注浆芯管（11）沿轴向移动，所述注浆芯管（11）顶部通过快速接头（15）连接有注浆回收管（16），所述注浆芯管（11）底部设有单向阀（17），所述密封包覆囊（2）为两端开口的柔性袋状，套在所述主机架（1）的注浆芯管（11）和螺旋箍筋（14）外，所述密封包覆囊（2）两端分别固定于所述上、下组件（12、13）上，并且与上、下组件（12、13）之间相互密封，所述无粘结钢绞线（3）绕在所述密封包覆囊（2）外，并且所述无粘结钢绞线（3）中部弯折处贴合于所述下组件（13）底部，所述无粘结钢绞线（3）两端沿所述注浆芯管（11）轴向向上伸出，所述无粘结钢绞线（3）靠近所述上组件（12）的位置处可滑动连接于所述上组件（12）外壁两侧。

2.如权利要求1所述的全可回收扩体锚杆，其特征在于：所述上组件（12）包括上盖板（121）和上套筒（122），所述上套筒（122）固定于上盖板（121）下方，所述上盖板（121）通过中心孔（120）螺接于所述注浆芯管（11）上，所述上盖板（121）外壁两侧分别设有至少一个固定夹爪（123），所述无粘结钢绞线（3）两端靠近所述弯折的位置处分别夹持于所述上盖板（121）外壁两侧的固定夹爪（123）内。

3.如权利要求2所述的全可回收扩体锚杆，其特征在于：所述上套筒（122）外壁设有至少一个周向环状卡槽，该周向环状卡槽内设有环状弹性密封件（126），所述密封包覆囊（2）上端套在所述上套筒（122）上，并通过环状上卡箍（21）卡入所述上套筒（122）的周向环状卡槽内，所述螺旋箍筋（14）上端固定于所述上套筒（122）底部。

4.如权利要求3所述的全可回收扩体锚杆，其特征在于：所述下组件（13）包括下套筒（131）和固定于该下套筒（131）下方的承载墩头（132），所述下套筒（131）套在所述注浆芯管（11）下端，所述下套筒（131）外壁设有至少一个周向环状卡槽，该周向环状卡槽内设有环状弹性密封件（135），所述密封包覆囊（2）下端套在所述下套筒（131）上，并通过环状下卡箍（22）卡入所述下套筒（131）的周向环状卡槽内，所述螺旋箍筋（14）下端固定于所述下套筒（131）顶部。

5.如权利要求4所述的全可回收扩体锚杆，其特征在于：所述承载墩头（132）截面为U形，所述承载墩头（132）外壁设有至少一个U形回转滑槽（137），所述无粘结钢绞线（3）中部设置于所述U形回转滑槽（137）内，并且所述U形回转滑槽（137）的数量与所述无粘结钢绞线（3）的数量及分别设置于上盖板（121）外壁两侧的固定夹爪（123）的数量均相等。

6.如权利要求5所述的全可回收扩体锚杆，其特征在于：所述承载墩头（132）中心处设有轴向延伸的螺纹连接孔（136），所述承载墩头（132）底部外侧套有导向盖板（4），所述导向盖板（4）通过设置于所述螺纹连接孔（136）内的预应力螺钉紧密贴合于所述承载墩头（132）上，所述导向盖板（4）为U形薄板状。

7.如权利要求1-6任一所述的全可回收扩体锚杆，其特征在于：所述无粘结钢绞线（3）为两根，所述承载墩头（132）外壁的U形回转滑槽（137）为两个且相互平行的，所述上盖板（121）外壁两侧所设的固定夹爪（123）分别为两个，所述两根无粘结钢绞线（3）中部弯折处分别设置于所述两个U形回转滑槽（137）内，所述两根无粘结钢绞线（3）分别夹持于所述上盖板（121）两侧的固定夹爪（123）内，并且所述两根无粘结钢绞线（3）所在平面相互平行。

8.如权利要求1-6任一所述的全可回收扩体锚杆，其特征在于：所述无粘结钢绞线（3）与所述密封包覆囊（2）外套有弹性绑扎器（23）。