[发明专利]一种植物纤维工业灰渣混凝土砌块材料及其生产工艺有效
申请号: | 201210142213.9 | 申请日: | 2012-05-09 |
公开(公告)号: | CN102633476A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 林建平;胡晏义;张兰英;娄霓;胡修坤;何建清;高宝林;陈静 | 申请(专利权)人: | 中国建筑设计研究院;湖北天然居墙材有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B18/30 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 植物纤维 工业 混凝土 砌块 材料 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种植物纤维工业灰渣混凝土砌块材料,属于建筑材料技术领域。
背景技术
建筑墙体材料是一长线产品,资源、能源、环境、经济和性能是建筑材料工业发展必须综合考虑的问题。现在人类已开始面临自然资源的日渐枯竭的威胁,对自然资源的过量消耗和废弃势必带来生态系统的破坏和环境污染。随着墙材革新与建筑节能设计标准的不断提高,市场对新型墙体材料在品种、性能及使用功能上的要求也在不断提高。
在砌块材料利废方面,多是回收工业无机废料,如CN102276159A,提出了一种利用电石生产烟道灰制作砌块的配方及方法,其所用的电石烟道灰与粒状惰性固体工业废料属于矿物无机废料,CN201972295U公开了一种建筑垃圾再生混凝土空心砌块,砌块体采用的建筑垃圾及铁矿山废弃排岩亦属矿物无机废料。生产该类墙材的原料均受大工业置业发展限制。墙体材料是长线产品,要保障墙体材料源源不断供给,必须考虑再生资源的利用。CN101885596A公开了一种植物纤维水泥基砌块材料及其制备方法,此发明砌块材料虽包含有机废料植物纤维,但含量较低,为4%~8%(重量比),且只用于密肋复合墙结构体系的填充砌块,尚不能用于承重墙体,应用范围较窄。
中国专利文献CN1948216A披露了一种植物纤维石膏渣空心砌块的生产方法,具体步骤为:(1)将配料混合,配料包括植物纤维、石膏渣、水泥、河砂或石屑粉,配料各组分的重量百分比为:植物纤维21-31%、石膏渣35-45%、水泥6-8%、河砂或石屑粉25-35%;(2)加入含有0.8-1.2%外加剂的水搅拌成粘稠状;(3)放入砌块成型机中挤压成型;(4)养护风干,成品。该专利文献所述的植物纤维石膏渣空心砌块重量轻且有较好的隔音、隔热、保温效果。但是,其采用水泥与石膏渣为胶结料,其胶结性能不好,在制作过程中胚体需要静停的时间较长,不利于工业化生产。
中国专利文献CN101830672A披露了一种建筑材料,其包括如下重量份的原料:植物颗粒30-120份、粉煤灰30-120份、炉渣18-72份、水泥70-280份和添加剂2-8份。该专利文献所述的的建筑材料具有轻质、隔音、隔热等优点,且满足一定强度,可以用作隔热垫层,墙体填充材料,屋面板填充材料,内外隔墙的浇筑料等,其组分中的粉煤灰作为掺合料,但由于炉渣通常体积较大,作为骨料影响混合料的整体性能。该建筑材料中未采用石膏渣,混合料的胶结性能更差,在制作过程中胚体需要静停的时间更长,不利于工业化生产。
中国期刊《新型建筑材料》2006年第8期中《植物纤维石膏渣空心砌块的生产》文章披露了一种植物纤维石膏渣空心砌块生产工艺(参见其第26页第2项生产工艺中的工艺流程图1)。其中具体公开了将植物纤维、河沙、水泥、石膏渣粉计量,与外加剂混合搅拌,模压成型,移动坯体托盘静停40分钟,堆垛自然养护12-15天后检验出厂。该工艺中坯体托盘需要静停40分钟,静停时间较长,不利于生产效率的提高。
发明内容
针对目前新型墙材废弃物利用只局限于利用大工业废弃物置业的产业布局,从可持续发展的战略角度出发,充分开发利用农业废弃物等再生资源,拓宽农业废弃物回收应用途径,有效改善植物纤维粉屑集料松散,塑性差,不易成型,且成型后强度低等问题,提出一种容重小,强度高,保温隔热性能好的绿色植物纤维工业灰渣混凝土砌块。利用工业灰渣、农业废弃物(如稻草、麦草、谷壳、棉梗等)、粉煤灰为掺合料,水泥与石膏渣为胶结料,配以其它辅助及调剂材料,经搅拌、振动、加压成型,制作出的容重小,强度高,保温隔热性能好的绿色墙体砌块,既可用于承重墙体,也可用于非承重墙体。尤其是,为了缩短在制作过程中胚体静停的时间,通过大量实验确定各组分的比例。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述一种植物纤维工业灰渣混凝土砌块的材料,其特征在于:各配料组分和含量为:植物纤维15%~30%(重量)、工业灰渣35%~45%(重量)、河砂或石屑粉20%~30%(重量)、水泥6%~8%(重量),含有0.5~1.0%(重量)外加剂的水。其中,所述的工业灰渣为石膏渣、粉煤灰,炉渣和其它工业灰渣,所述的工业灰渣按下述比例(下述百分比指占工业灰渣的百分比)配制:石膏渣40-60%(重量比),粉煤灰20-30%(重量比),其余为炉渣和/或其它工业灰渣,且石膏渣与粉煤灰的重量比为2∶1。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果:
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