[发明专利]一种中浓纸浆输送系统立罐的设计方法无效
申请号: | 201210141023.5 | 申请日: | 2012-05-09 |
公开(公告)号: | CN102910384A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 李红;付志远;王道红;庄海飞 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | B65D88/02 | 分类号: | B65D88/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212013 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纸浆 输送 系统 设计 方法 | ||
技术领域
本发明是一种储罐的设计方法,特别适用于中浓纸浆输送系统立罐的设计方法。
背景技术
中浓输送技术是指制浆造纸过程中,特别是输送过程中,纸浆直接以质量浓度为7%-15%输送的技术。相比于常用的低浓度纸浆输送,极大地减少了制浆过程中的用水量和造纸废水排放量,大大地减少了对环境的污染。
在中浓纸浆输送系统中,立罐为纸浆泵提供一定的液位(即倒灌高度),使浆料连续不断地流经纸浆泵,保证浆泵的安全运行。因此,立罐是实现中浓输送技术的关键设备之一。
当纸浆质量浓度C≥7%时,自身已失去流动性,且纸浆悬浮液内含有大量气体,纸浆中的纤维相互交织形成紧密稳定的纤维网格,当浓度很高时,纸浆纤维可以看作是一个网络整体,中浓纸浆充满立罐并呈现塞流的流动状态,此时水及纸浆中的气体在纤维网络中的空隙之间流动,而纤维网络主体则像塞子一样整体沿立罐壁面向下滑移,并通过中浓纸浆泵的高剪切力作用完成流体化的输送。
中国专利CN201539415U和CN101734600A公开了一种中浓浆泵系统装置,包括中浓立管、湍流发生器、离心式中浓浆泵、三相分离器、真空泵及其连接管路。其中中浓立管的主体部分为圆柱形,底部部分为由用一平面沿所述圆柱底面的中心点且与圆柱底面成45度角的方向对圆柱进行切除后剩余的与圆柱形连接在一起的部分,切除后圆柱的底部缺口由圆锥的一部分围成,圆锥的锥顶位于所述中心点处,圆锥底面与圆柱底面平行,且圆锥底面的直径与圆柱底面的直径大小一致,满足圆柱的直径小于900mm,高度大于3000mm。此专利只是给出了中浓浆泵前输送装置的形状和尺寸范围,对于结构尺寸的确定并无具体的设计方法。
经检索,目前还没有中浓纸浆输送系统立罐的设计方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种中浓纸浆输送系统立罐的设计方法。该立罐将为纸浆泵提供一定的运行液位(即倒灌高度),保证浆泵的安全运行。
本发明的目的通过下述技术方案实现:设计立罐采用圆筒形结构,其主要结构尺寸包括内径、罐体高度和壁厚。其中内径采用平均流速初算,然后用中浓纸浆沿程阻力损失对平均流速进行校核;罐体高度由最大储液高度(占罐体高度的85%)和罐体上沿安全余量高度组成,其中最大储液高度采用气-液两相流动量方程和能量方程的联立进行求解;立罐壁厚采用石油化工立式圆筒形钢制储罐设计规范进行计算。
所述内径D采用公式(1)初算,对于平均流速u依据中浓纸浆悬浮液处于塞流流动状态的常用流速范围进行选取(大约在0.2~0.5m/s),其中流量Q为已知。
对于质量浓度小于18%的纸浆,其沿程阻力损失可用公式(2)计算:
Δh=1.64×10-2u0.15c2.5D-1 (2)
式中,Δh为每100m管长的沿程阻力损失,m/100m管长;u为流速,m/s;c为纸浆浓度,%;D为管径,m。
平均流速u通过中浓纸浆沿程阻力损失校核,以确认选用内径为可行。中浓纸浆沿程阻力损失依据“1m管道对应1m压力损失”的原则进行校核,如果沿程阻力损失不满足要求,应重新计算。
所述的罐体高度H包括最大储液高度h(占罐体高度的85%)和罐体上沿安全余量高度,其中最熊储液高度采用气-液两相流动量方程和能量方程联立求解。
动量方程以压降的形式表示,总压降为:
ΔP=ΔPg+ΔPa+ΔPf(3)
其中,重力压降
加速压降
式中:
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