[发明专利]配料机

说明书

技术领域

本发明属于矿业生产配料领域，使用在有两个或两个以上料仓口，需要配料或汇集物料的工作场合，具体涉及一种配料机。

背景技术

矿业生产领域中经常需要配料。各种不同品质和成份的物料分别装在各个不同的料仓中，料仓下面设置料仓口，有时设置一个，有时设置两个、四个或者更多，每个料仓口下面安装一台给料机，用来控制给料。下面再设皮带输送机，给料机分别将物料输送给皮带输送机。调节每台给料机的给料量，使各个料仓的物料按特定的比例汇集到皮带输送机上，则在皮带输送机出料端就能得到符合要求的物料，从而完成配料功能。物料从皮带输送机出料端再转移到后面的受料设备，可能是另一个料仓、火车箱或者其它输送机等。

有时也可以不考虑配料比例，只需要该系统完成汇集和转运物料的功能。

以上所述完成配料或汇集物料功能，需要配套使用至少一台皮带机和多台给料机，设备系统比较复杂，造价高，每一台设备都至少需要一台驱动装置，驱动装置较多，总的驱动功率较大，需要维护的项目较多，出故障的机会比较多，可靠性差，市场亟需新的替代产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种配料机，代替配套使用的一台皮带机和多台给料机，使用在有两个或两个以上料仓口，需要配料或汇集物料的工作场合。即一种配料机，包括两个或两个以上进料口、两个或两个以上联接段、导料槽、传送带、驱动滚筒、改向滚筒、驱动装置总成、闸门、液压缸、液压站、底架、托辊。进料口安装在导料槽上，并通过联接段和料仓口相联，导料槽底部是传送带，传送带可以是胶带，也可以是甲带和胶带的组合。传送带下面是托辊，用于支撑传送带的自重、物料重量和通过物料传递下来的仓压。传送带一端绕在驱动滚筒上，另一端，胶带绕在胶带改向滚筒上，如果有甲带，则绕在甲带改向滚筒上。各个滚筒和托辊都固定在底架上。联接段上安装闸门和液压缸，液压缸和闸门相连，能驱动闸门启闭，液压缸通过液压管路及必要的控制阀和液压站相连，液压站安装在机器上某个位置，或放置在机器附近某个地方。液压站能给液压缸提供液压驱动力。驱动装置总成固定在底架上，通过联轴器和驱动滚筒相连，从而驱动传送带运转。

为了使每一个进料口都可以进料，多个进料口必须有高度差，离出料口最近的进料口最高，最远的进料口最低，按高低顺序依次排列。在接近出料口处取出一假想的横截面，当每个仓口都在卸料时，物料会分层排列，最低层物料来自最低的进料口，从下数第二层来自第二低的进料口，依次类推，最上层来自最高的进料口。分层排列的物料被转移到受料设备，可以是火车箱、输送机或另一个料仓等，然后就会无规则的混在一起，换句话说，各个煤仓的物料就被均匀混合在一起。

以上所述的料仓口如果数量是三个或者三个以上，则料仓口从俯视图上观察可以排成一条直线，也可以不在一条直线上。如果排成一条直线，则进料口布置在料仓口正下方，联接段做成比较规则的竖直结构。如果不在一条直线上，则进料口可以不设在料仓口正下方，而是偏离一段距离，联接段做成倾斜式的，物料可以沿着联接段沿倾斜方向溜下来落到进料口。还可以两个料仓口共用一个进料口，联接段做成合叉型式，两个分叉分别联接两个料仓口，合叉联接进料口；两个分叉上分别设闸门和液压缸，或合叉上设闸门和液压缸。

工作时，使闸门打开合适的开度，也就是说闸门确定出一个合适的给料量，各个料仓内的物料在重力作用下先后通过料仓口、联接段、进料口进入导料槽内，开启驱动装置总成，传送带源源不断地将导料槽内的物料传送至出料口，落入后面的受料设备，料仓内的物料也源源不断地落下补充原来物料的空间，就这样不停地运转就能完成配料和汇集物料功能。

在检修本配料机时，关停驱动装置总成，关闭闸门，则闸门能切断料仓和导料槽的通路，如果料仓内落下大块物料或其它物品，则被闸门挡在上面，不会砸伤导料槽内的人员、工具及设备，可以安全地维护检修。

只需一台配料机，就能完成传统工作方式的一台皮带机输送机加多台给料机，系统设备明显减化，多个驱动装置也改为现在只使用一个，驱动功率大幅降低，耗电量大幅降低，控制程序大幅简化。

本发明不限于以上描述，熟悉此技术的本领域技术人员所做的任何简单的修饰与变形，仍属于本发明的保护范畴。

本发明的有益效果是：设备数量减少，结构简化，造价降低，驱动装置数量减少，驱动功率减少，耗电量减少，控制程序简化，需要维护的项目减少，出故障的机会减少，可靠性提高。

附图说明

图1是本发明实施例1俯视图；

图2是图1中B-B剖视图；

图3是本发明实施例2立面剖视图；