[发明专利]一种新型的热流道注塑模具

说明书

技术领域：

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种新型的热流道注塑模具。

背景技术：

热流道模具是利用加热装置使流道内的熔体始终不凝固的模具，因为它比传统模具成型周期短，而且节约原料，所以热流道模具在当今世界各个工业发达国家和地区都得到了广泛的应用。

目前，在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道模具，一般包括分流板、与分流板固定的热嘴，原料通过注塑机进入分流板在进入热嘴，通过热嘴进入产品的模具型腔中，为了令进入热嘴内的原料保持在熔融状态，需要在热嘴的外部设置加热装置，通过加热装置对热嘴进行加热，从而令热嘴内部流道中的原料保持在熔融状态，在热量模具中，通常为了确保热嘴与分流板之间实现封胶，需要在热嘴顶面设置一个密封圈，通过密封圈实现热嘴与分流板之间的封胶，但是这种封胶方式复杂，需要开设密封槽安装密封圈，令产品的生产工艺复杂化，安装麻烦，密封圈安装后容易变形，从而导致热流道系统不良，需要及时更换密封圈，造成售后的维修麻烦。

发明内容：

本发明的目的是提供一种新型的热流道注塑模具，它结构简单，便于加工，安装拆卸方便，适用范围广泛，能满足批量生产的要求。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它是由分流板1、热嘴2、流道3、加热器4、套筒5、盖体6组成；分流板1与热嘴2之间通过定位装置固定连接，热嘴1内设置与流道3，加热器4均匀围绕设置在热嘴2的外围，套筒5设置在加热器4的外围，套筒5的下端与盖体6连接。

所述的热嘴1采用导热效果好耐高温的材料制成。

所述的加热器2采用加热管设计，这样能确保为整个热嘴1提供均匀的需要的热量，保持注塑原料的熔融状态。

本发明结构简单，便于加工，安装拆卸方便，适用范围广泛，能满足批量生产的要求。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由分流板1、热嘴2、流道3、加热器4、套筒5、盖体6组成；分流板1与热嘴2之间通过定位装置固定连接，热嘴1内设置与流道3，加热器4均匀围绕设置在热嘴2的外围，套筒5设置在加热器4的外围，套筒5的下端与盖体6连接。

所述的热嘴1采用导热效果好耐高温的材料制成。

所述的加热器2采用加热管设计，这样能确保为整个热嘴1提供均匀的需要的热量，保持注塑原料的熔融状态。

本具体实施方式结构简单，便于加工，安装拆卸方便，适用范围广泛，能满足批量生产的要求。