[发明专利]一种包装礼盒的表面整饰工艺

说明书

技术领域

本发明涉及包装印刷领域，尤其涉及一种包装礼盒的表面整饰工艺。

背景技术

目前，纸质包装礼盒的表面主要采用上光和覆膜的工艺进行表面整饰，使礼盒表面更加光亮，同时防止礼盒表面的图文被擦伤。现有工艺的主要不足之处在于表面整饰效果比较单一，只是在礼盒表面增加一层保护膜，难以满足消费者对具有独特表面装饰效果的高档次包装礼盒的需求。还有部分表面整饰工艺虽然可以实现诸如磨砂、雪花等特殊效果，但经过整饰后的包装礼盒表面会有大量苯类、酮类等挥发性有机化合物残留，对环境和礼盒内的产品造成一定程度的污染。另外，大部分包装礼盒都需要在包装盒面上印刷图案文字，由于皮革材质的表面印刷适性不及纸张，难以适应大批量、高速度的印刷生产，不适合采用皮革制作包装礼盒。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装礼盒的表面整饰工艺，采用该整饰工艺对包装礼盒表面进行整饰，可以使采用纸张制作的礼盒表面呈现出皮革的纹路质感和光泽效果，提高包装礼盒的档次，而且环保无污染，适应大批量、高速度的印刷生产。

本发明的包装礼盒的表面整饰工艺，主要由以下步骤组成：

1）在包装礼盒的纸张表面进行图案文字的印刷。

2）、采用胶印机在完成了图案文字印刷且尚未糊盒成型的包装礼盒的表面上涂布一层哑光底油，并进行干燥固化；其中涂布哑光底油的部位为需要进行皮纹效果整饰的部位，且涂布哑光底油时避开包装礼盒的表面上不需要进行皮纹效果整饰的部位。所述哑光底油干燥固化后呈透明状，并呈现出哑光的光泽效果。在涂布过程中需要注意避开包装礼盒表面不需要进行皮纹效果整饰的部位，如烫金图案、凹凸文字、防伪标记等。

较佳的，步骤2）中，涂布哑光底油时避开包装礼盒的表面上不需要进行皮纹效果整饰的部位，如烫金图案、凹凸文字、防伪标记等不需要进行皮纹效果整饰的部位。

较佳的，所述哑光底油选自盛威科（上海）油墨有限公司的770-9502LM烟包耐折UV哑光光油或上海丙辰化工有限公司的BC-127哑光光油。

3）、采用丝网印刷机在包装礼盒上涂布过哑光底油的表面上再涂布一层皮纹油墨，皮纹油墨涂布完成后，采用紫外光固化装置对皮纹油墨层进行干燥固化；其中，涂布皮纹油墨时选择160目～420目网孔的网版进行涂布；涂布皮纹油墨时，以包装礼盒表面的折痕线为基准，折痕线两边1～2mm宽度的范围内不涂布皮纹油墨。

进一步的，步骤3）中，涂布皮纹油墨时选择160目～250目网孔的网版进行涂布。

进一步的，步骤3）中，涂布皮纹油墨时选择251目～420目网孔的网版进行涂布。

本发明涂布皮纹油墨时根据所需的皮纹效果可选择160目～420目网孔的网版。选用160目～250目网孔的网版进行涂布，皮纹较为厚实，表面纹路凹凸感强，可以得到类似猪皮的质感。使用251目～420目网孔的网版进行涂布，可以形成细小的纹路，适合表现类似小牛皮的质感。

较佳的，步骤3）中，所述皮纹油墨包括如下重量份数的组分：改性聚氨酯丙烯酸酯55～60重量份；三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5～8重量份；二缩三丙二醇二丙烯酸酯15～20重量份；消光粉18～21重量份；光引发剂3～5重量份；流平剂1-3重量份。

进一步的，所述改性聚氨酯丙烯酸酯选自上海丙辰化工有限公司的JH-576改性聚氨酯丙烯酸酯。

进一步的，所述消光粉选自气相二氧化硅。

进一步的，所述光引发剂选自2-羟基-2甲基-1-【2-羟基乙氧基苯基】-丙酮。

进一步的，所述流平剂选自丙烯酸酯。

较佳的，步骤3）中，所述丝网印刷机的网版按照皮革的纹路图案进行制作，网版上与皮革纹路中的凹陷区域相对应的部分制作为不能渗透油墨的隔油墨区，与皮革纹路中的凸起区域相对应的部分制作为可渗透皮纹油墨的网孔区。

较佳的，步骤3）中，涂布皮纹油墨时，除了包装礼盒表面的折痕线两边1～2mm宽度的范围内不涂布皮纹油墨外，包装礼盒表面上所述皮纹油墨的涂布范围与所述哑光底油的涂布范围一致。

较佳的，步骤3）中，对皮纹油墨层进行干燥固化时采用一次性固化方式。

进一步的，对皮纹油墨层进行干燥固化时采用2根功率为9kw、波长为300nm～340nm的紫外灯管进行全功率一次性固化。