[发明专利]便携式平面度检测仪

说明书

技术领域

本发明涉及检测仪器技术领域，尤其是涉及一种便携式平面度检测仪。

背景技术

一般的，挖掘机上车架辊盘面的制造工艺流程为：中部平台组装焊接、加工中心金加工辊盘面、整体组装焊接。此工艺方案效率高、成本低，但是辊盘面加工精度低，满足不了客户越来越高的质量要求。为了达到精度要求，也有采用整体焊接后进行金加工的工艺。但是这种工艺方案加工效率低、能源消耗和成本高，设备投资大。目前，本发明人采用了螺旋加工和焊接反变形相结合的加工技术，这种工艺方案效率高，成本低，设备投资较小，很好的降低了辊盘面产生的平面度误差。该工艺实施中需要一台测量仪，该测量仪不仅要能够测量平面度误差大小，还必须测量误差方向。

目前常用的测量方法是大型平台和百分表相结合检测技术，这种方法设备投资较大，检测效率低，不能连续检测，且检测误差较大，大型工件在车间内来回转运，能耗高。国外采用台式三坐标测量仪，这种方法设备投资更大，且效率较低，不能在生产现场随时随地检测。

发明内容

本发明的目的是提供一种便携式平面度检测仪，它具有方便现场使用、制造成本低，且能够连续检测误差大小和方向的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：便携式平面度检测仪，包括支架，所述支架上设有检具体，检具体内枢接有摆动轴，摆动轴上固定有固定杆，该固定杆和摆动轴垂直，且固定杆的前端设有百分表，百分表具有测量触头。

所述检具体和支架之间设有万向调节螺杆。

所述摆动轴上部设有上调心轴承、下部设有下调心轴承。

所述固定杆前端套有锁紧块，锁紧块上连接有连杆，同时，锁紧块上设有径向锁紧螺钉和上下锁紧螺钉，其中，径向锁紧螺钉和固定杆相配，上下锁紧螺钉和连杆相配，且百分表固定于连杆下部。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：方便现场使用、制造成本低，且能够连续检测误差大小和方向。本发明的便携式平面度检测仪通过固定杆旋转，百分表多点采取数据，之后通过分析数据的方法，有效的检测了辊盘面的平整度误差，且能够检测出误差方向，极为实用。而本检测仪所用部件仅为常见的部件，且所用数量较少，制造成本较低。同时，占用面积较小，能够方便于现场使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明实施例的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A—A向视图；

图4是本发明应用例的主视图；

图5是图4的俯视图；

图6是应用例的百分表记录数据曲线图。

图中：10、支架；20、检具体；30、摆动轴，31、上调心轴承，32、下调心轴承；40、万向调节螺杆；50、固定杆；60、锁紧块，61、径向锁紧螺钉，62、上下锁紧螺钉；70、连杆；80、百分表，81、测量触头；100、辊盘面。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，见图1至图3所示：便携式平面度检测仪，包括支架10，支架10上设有检具体20，检具体20内枢接有摆动轴30。，摆动轴30上固定有固定杆50，该固定杆50和摆动轴30垂直，且固定杆50的前端设有百分表80，百分表80具有测量触头81。即，实现了百分表80能够以检具体20为轴心进行旋转。这样，百分表80的测量触头81能够检测出某个平面的各个采取点和初始点比较的上下偏差，而该偏差值反映出该平面的平面度误差大小和方向。

为了便于调整固定杆50和检测平面平行，检具体20和支架10之间设有万向调节螺杆40。该万向调节螺杆40至少包括X轴、Y轴调节装置，从而能够使固定杆50在任何角度上均与被检测平面平行。

为了摆动轴30能够处于垂直状态以及转动时较为顺畅，摆动轴30上部设有上调心轴承31、下部设有下调心轴承32。显然，上调心轴承31和下调心轴承32固定于检具体20内，摆动轴30的上、下端部分别固定于上调心轴承31和下调心轴承32内。