[发明专利]循环自动施釉系统有效
申请号: | 201210137525.0 | 申请日: | 2012-05-07 |
公开(公告)号: | CN102653475A | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
发明(设计)人: | 龚金雄;张德刚;潘洪斌;徐井华;向隆喜 | 申请(专利权)人: | 湖北光之源机电有限公司 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443300 湖北省宜*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环 自动 系统 | ||
1.循环自动施釉系统,包括控制装置(1),输送装置(7),装料机械手(4),喷釉装置,釉料回收装置(11),驱动装置(2);
所述驱动装置(2)分别与输送装置(7)、装料机械手(4)、喷釉装置和釉料回收装置(11)连接,驱动装置(2)连接控制装置(1);
其特征在于,所述输送装置(7)包括十字轴关节链条、环形轨道,所述十字轴关节链条上设有旋转式工作台(5),十字轴关节链条通过驱动装置(2)沿环形轨道运动;
所述喷釉装置位于输送装置(7)外侧,釉料回收装置(11)位于输送装置(7)内侧,所述釉料回收装置(11)下部设有储釉罐(12),喷釉装置与釉料回收装置(11)通过管道连接。
2.根据权利要求1所述循环自动施釉系统,其特征在于,所述釉料回收装置(11)设有针孔管道(21)。
3.根据权利要求1所述循环自动施釉系统,其特征在于,所述喷釉装置设有喷涂间(8)、吸尘间(15)和储存间(17)。
4.根据权利要求3所述循环自动施釉系统,其特征在于,所述喷涂间(8)设有导流板(20)和曲线板(22)。
5.根据权利要求3所述循环自动施釉系统,其特征在于,所述储存间(17)位于吸尘间(15)下部,储存间(17)与吸尘间(15)通过管道增压系统连接,吸尘间(15)通过管道增压系统连接回釉池(11)。
6.根据权利要求3所述循环自动施釉系统,其特征在于,所述吸尘间(15)顶部设有风机(9),风机(9)通过风管连接吸尘间(15)。
7.根据权利要求3所述循环自动施釉系统,其特征在于,所述喷涂间(8)设有锥形托盘(18),锥形托盘(18)一端位于储存间(17)内。
8.根据权利要求1所述循环自动施釉系统,其特征在于,所述施釉系统设有洗车仓(3),洗车仓(3)对所述工作台(5)进行清洗。
9.一种循环自动施釉系统釉料回收方法,其特征在于,洗车仓(3)内设有独立的管道增压系统,缷载后的旋转式工作台(5)通过洗车仓(3)喷洒清洗,使沉积在旋转式工作台(5)上的釉料回收到洗车仓(3)内下部的回收仓,回收的釉料通过管道增压器(13)输送到回釉池(11),配制后循环使用。
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