[发明专利]核壳结构高强抗震型免烧陶粒、其制备方法及其应用有效
申请号: | 201210136754.0 | 申请日: | 2012-05-04 |
公开(公告)号: | CN102643061A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 杨魁;刘兴元;罗淳 | 申请(专利权)人: | 四川建筑职业技术学院 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B18/16;C04B24/38;C04B24/26 |
代理公司: | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人: | 熊晓果;王芸 |
地址: | 618000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结构 高强 抗震 型免烧 陶粒 制备 方法 及其 应用 | ||
1.一种核壳结构高强抗震型免烧陶粒,其特征在于,包括内核和包裹在所述内核外的外壳,其组成为按照下述重量百分比的组分:
建筑固体废弃物: 77.73%-86.73%
泡沫球: 0.23%-0.43%
硅酸盐水泥: 12.95%-16.95%
硅微粉: 2.59%-3.39%
复合有机结合剂: 1.10%-1.50%
其中,所述泡沫球作为内核,其余组分作外壳。
2.根据权利要求1所述的核壳结构高强抗震型免烧陶粒,其特征在于:所述建筑固体废弃物为废弃砖、废弃混凝土中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的核壳结构高强抗震型免烧陶粒,其特征在于:所述硅酸盐水泥为525#普通硅酸盐水泥。
4.根据权利要求1所述的核壳结构高强抗震型免烧陶粒,其特征在于:所述复合有机结合剂为羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、聚乙烯醇中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的核壳结构高强抗震型免烧陶粒,其特征在于:所述泡沫球为采用废弃泡沫作为原料制成的泡沫球。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的核壳结构高强抗震型免烧陶粒,其特征在于:所述泡沫球的直径为1mm-5mm。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的核壳结构高强抗震型免烧陶粒,其特征在于:所述外壳的厚度为1mm-2mm。
8.权利要求1至7任意一项所述的核壳结构高强抗震型免烧陶粒的制备方法,其特征在于依次包括以下步骤:
a、将建筑固体废弃物加工成粉状,然后将建筑固体废弃物粉、硅酸盐水泥、硅微粉按上述重量比例混合,并研磨成经0.045mm筛余小于30%、经0.080mm筛余小于5%的粉末,得到混合粉,并准备相应重量比例的复合有机结合剂备用;
b、将废弃泡沫加工成球后,按上述配料比例加入成球设备,缓慢开启成球设备,调整转速为10转/分;将复合有机结合剂以雾状适量喷洒于泡沫球上,待均匀后,向成球设备均匀给入一定量混合粉;随后将成球设备转速调整为30转/分;运转1-3分钟后,再雾状喷洒复合有机结合剂适量;待陶粒粒度均匀后再向成球设备均匀给入一定量混合粉,继续运转1-3分钟;
c、如b步骤所述的雾状喷洒复合有机结合剂的方法一样,向正在转动的陶粒上开始喷洒雾状清水,同时保持成球设备均匀运转1-3分钟;再向成球设备中均匀给入一定量混合粉,运转1-3分钟后使粉料与陶粒混合均匀,再喷洒适量雾状清水,再给入混合粉,如此重复直到制备出粒度合乎要求的陶粒为止;
d、再补喷洒适量清水,将成球设备转速调至60转/分;运转3-5分钟,再将成球设备转速调至10转/分;取出球料,置料球于养护室进行标准养护,取出后自然干燥后即为成品。
9.权利要求1至7任意一项所述的核壳型免烧陶粒的应用,其特征在于:直接用于建筑混凝土的集料和墙体填充料。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于:所述建筑混泥土为轻质保温、隔音混凝土、结构用混凝土,所述墙体填充料为墙体隔热、保温、隔音填充料。
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