[发明专利]污泥储池搅拌设备间歇运行控制方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种对污水处理过程中污泥储池内搅拌设备进行间歇运行控制的方法和装置，属于污水处理设备控制技术领域。

背景技术

在污水处理行业中，常用到各种搅拌设备，如用于各种混凝剂、消毒剂的溶解混合搅拌的混合搅拌设备和用于较深罐体的药剂搅拌或絮凝反应搅拌设备。另外，在污水处理行业常用构筑物之一的污泥储池中也会设置搅拌设备，以防止污泥不断积聚而使池体有效容积减小。

目前对于上述搅拌设备常用的控制方法为时间控制法，即通过PLC（可编程控制器）程序设定电机的运行时间来控制搅拌设备的开启。该方法对于混合搅拌设备和絮凝反应搅拌设备等较为适合，但对于污泥储池中的搅拌设备仍不实用，这是由于污水处理系统的不稳定性，尤其是工业废水量和水质的不稳定，污泥的产量和成分时变化系数也较大，利用时间来控制污泥储池中搅拌设备的方法会造成搅拌设备不必要的运行和电力资源浪费。

发明内容

本发明针对现有污泥储池中搅拌设备的间歇运行控制技术存在的问题，提供一种自动化程度化高、能够有效控制设备间歇运行的污泥储池搅拌设备间歇运行控制方法，同时提供一种实现该方法的装置。

本发明的污泥储池搅拌设备间歇运行控制方法，是：

在污泥储池池底至少设置一个应力传感器，各个应力传感器分布在池底不同位置，每个应力传感器均设置在一个防水套中，各个应力传感器均与一数据处理单元连接，数据处理单元和污泥储池中搅拌设备的启动电路均与一可编程控制器连接；各个应力传感器实时检测污泥储池池底不同位置的应力，并将检测的应力数据输入到数据处理单元进行处理，数据处理单元将处理后的各个应力数据输入可编程控制器，可编程控制器对所有应力数据自动分析，如果检测的最大应力数值大于设定值时，说明池底污泥层积聚到一定厚度，可编程控制器控制搅拌设备自动启动运行，如果检测的最大应力数值小于设定值时，说明池底污泥积聚量少，可编程控制器控制搅拌设备自动停止运行，这样就达到了搅拌设备间歇运行的目的。

实现上述方法的污泥储池搅拌设备间歇运行控制装置，采用以下技术解决方案：

该控制装置，包括至少一个应力传感器、数据处理单元和可编程控制器，每个应力传感器均设置在一个防水套内，各个应力传感器均与数据处理单元连接，数据处理单元与可编程控制器连接。

上述装置应用时，各个应力传感器分散固定在污泥储池池底的不同位置，同时搅拌设备的启动电路也与可编程控制器连接，各个应力传感器实时检测污泥储池池底不同位置的应力，并将检测的应力数据输入到数据采集器，数据处理单元将处理后的各个应力数据输入可编程控制器，可编程控制器对所有应力数据自动分析，如果检测的最大应力数值大于设定值时，可编程控制器控制曝气设备自动启动运行，如果检测的最大应力数值小于设定值时，可编程控制器控制曝气设备自动停止运行。

本发明能够自动实时检测污泥储池池底的不同位置的应力，根据应力变化自动确定污泥储池中污泥在池底的积聚情况，以此自动控制污泥储池中搅拌设备运行，实现了根据污泥积聚状态使搅拌设备间歇运行，避免了利用时间控制搅拌设备的方法造成搅拌设备不必要运行和电力资源浪费的问题。

附图说明

图1是本发明中污泥储池搅拌设备间歇运行控制装置的结构原理示意图。

其中：1、应力传感器，2、数据处理单元，3、可编程控制器，4、搅拌设备。

具体实施方式

 如图1所示，本发明的污泥储池搅拌设备间歇运行控制装置，包括至少一个应力传感器1、数据处理单元2和PLC可编程控制器3，各个应力传感器1均与数据处理单元2连接，数据处理单元2与PLC可编程控制器3连接，每个应力传感器1均包裹在一个柔性防水套内。

上述装置应用时，各个应力传感器1分散固定在污泥储池池底的不同位置，同时搅拌设备4的电机也与可编程控制器3连接，各个应力传感器1实时检测污泥储池池底不同位置的应力，并将检测的应力数据输入到数据处理单元，数据处理单元2将处理后的各个应力数据输入可编程控制器3，可编程控制器3对所有应力数据自动分析，如果检测的最大应力数值大于设定值（该设定值可根据实验或经验设定）时，说明池底污泥层积聚到一定厚度，可编程控制器3控制搅拌设备4自动启动运行，如果检测的最大应力数值小于设定值时，说明池底污泥积聚量少，可编程控制器3控制搅拌设备4自动停止运行，这样就达到了搅拌设备间歇运行的目的。