[发明专利]高润滑、高水分离性轴承磨削加工用超精油

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承磨削加工用超精油。

背景技术

中国经济发展促进了大量高精度、高可靠性轴承的需求，也为轴承行业的稳步发展打下了良好基础。目前我国的深沟密封球轴承与国外先进公司的产品内部结构参数几乎相同，然而我国此类产品的振动与噪声水平却与国外产品相差甚远。国内外大量试验表明：保持架、套圈、加工质量对轴承振动具有不同程度的影响，其主要影响因素是套圈的圆度、波纹度、表面粗糙度、表面磕碰伤等。为了获得更加优良的加工精度在制造过程中对轴承超精油剂提出了更高的要求。超精油主要应用于轴承的超精细磨削（二次成形磨削）加工工艺，起冷却、润滑、防锈蚀和清洗作用，以使轴承获得更高的精密度和更好的光洁度。目前市售的超精油摩擦系数都在0.2以上，油水分离时间都在30min以上，配方中普遍含有氯化石蜡等危害环境安全和人体健康的有毒物质，加工过程中还存在冒烟、油雾、不易清洗等弊端，已不能满足高端客户不断提升的轴承加工工艺的使用要求和人们日益关注的环境友好要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种润滑性好、水分离性好，对人和环境安全的高润滑、高水分离性轴承磨削加工用超精油。

本发明的技术解决方案是：

一种高润滑、高水分离性轴承磨削加工用超精油，其特征是：由下列重量百分比的成分组成：

矿物油                        65～90％

高分子羧酸                    2～5％

有机胺                        2～5％

表面活性剂                    1～5％ 

合成润滑剂                    1～10％

防腐蚀剂                      0～5％

极压剂                        0～10%

抗氧化剂                      0～3%。

矿物油是石蜡基基础油、环烷基基础油、中间基基础油中的一种或几种的混合物。

有机羧酸是至少一种含8～20个碳原子的长链羧酸、该酸的二元至六元共聚物或其混合物。

有机胺是1,2-二甲基丙胺、三乙醇胺、己二胺、三异丙醇胺、N,N-二乙基乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、己内酰胺或牛脂基丙撑二胺。

表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚（5～12）、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、脂肪醇醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯酯（5～12）、磺酸盐、脂肪酸甘油酯、司盘、吐温中的一种或几种的混合物。

合成润滑剂是精制菜油、大豆油、桐油、棕榈油、椰子油、棉籽油、三羟甲基丙烷油酸酯、季戊四醇酯、油酸异辛酯、油酸甲酯、己二酸二辛脂、棕榈酸辛酯中的一种或几种。

防腐蚀剂是苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、1H-1或2，4-三氮唑。

抗氧化剂是2,6-二叔丁基对甲酚或特丁基对苯二酚。

极压剂是硫化烯烃、硫化油酸甲酯、硫化植物油或硫化猪油。

本发明具有优异的润滑性，使用鲍顿试验机试验，原油摩擦系数值≤0.1；具有优异的水分离性，油水分离时间≤10min（50ml水中加50ml 样品，翻转10次）； 配方原料不使用影响环境安全和人体健康的有毒有害物质，，产品生物半致死量LD50≥5000mg/kg，半致死浓度LC50≥5000mg/m³，呼吸道粘膜刺激≤1级，具有可靠的安全卫生质量。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例1：

将下列重量百分比的组分混合搅拌，得高润滑、高水分离性轴承磨削加工用超精油产品：

5#石蜡基基础油                 70%

9#环烷基基础油                 10%

大豆油                         5.0%

油酸                           3.0%

牛脂基丙撑二胺                 3.0%

吐温-80                        2.0%

特丁基对苯二酚                 0.2%

硫化猪油                       5.8%