[发明专利]三相共箱隔离接地开关

说明书

技术领域

本发明涉及一种三相共箱隔离接地开关，尤其涉及一种用于金属封闭气体绝缘开关设备的三相共箱隔离接地开关。

背景技术

在金属封闭气体绝缘开关设备中一般通过隔离接地开关的分闸和合闸来实现隔离功能和接地功能以及三个工作位置，即接通位置、隔离位置以及接地位置。这些隔离接地开关可大致分为转动型和直动型两类，其中转动型由于受到接触方式的限制其所能承载的额定电流较低且电气性能较差。因此，高负荷的金属封闭气体绝缘开关设备多采用直动型的隔离接地开关。中国实用新型200820032556公开了一种这类直动型的隔离接地开关。与转动型相比，直动型占用的空间较大。此外，为了与传动机构配合，需要在隔离接地开关中将三相导体合而为一，且为了使各个触头成一字排列以实现切换，还需要对壳体做变形处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种三相共箱隔离接地开关，其具有简单的导体形状和更高的空间利用率。这种三相共箱隔离接地开关，包括一个壳体、三个第一导体以及三个第二导体。所述开关还包括三个分别连接所述第一导体中一个的第一静触头、三个分别连接所述第二导体中一个的第二静触头、三个通过一个绝缘子连接的动触头以及三个电连接所述壳体的接地触头。每个所述第一静触头和相应的一个所述第一导体与对应的一个所述第二静触头和相应的一个所述第二导体具有相同的轴线。每个所述动触头可在相应的一个所述第一导体上滑动并电连接该第一导体。每个所述动触头在相应的一个所述第一导体的一端电连接对应的一个所述第二静触头，而在该第一导体的另一端电连接对应的一个所述接地触头。通过将每个第一静触头与对应的一个第二静触头直接电连接，不再需要将三个导体合而为一，从而获得简单的导体形状和更高的空间利用率。通过使每个所述第一静触头和相应的一个所述第一导体与对应的一个所述第二静触头和相应的一个所述第二导体具有相同的轴线，使得接地触头可以简单地电连接所述壳体，故所述壳体无需变形处理。上述方案还允许驱动机构具有更少的部件，因而在降低了所述开关的制造成本的同时进一步提高了所述开关的可靠性。

依据本发明的一个方面，所述第一导体在所述壳体的绝缘盘上呈三角形排列。三角形排列有利于提高空间利用率并提升所述开关的绝缘性能。

依据本发明的再一方面，所述第一导体在所述壳体的绝缘盘上呈正三角形排列。正三角形排列可以最大限度地利用空间，以获得更好的绝缘性能。

依据本发明的又一方面，所述接地触头为三个环状的接地触头，每个所述第一导体穿过相应的一个所述接地触头，所述接地触头分别电连接所述壳体。为每个所述第一导体设置独立的接地触头并连接到所述壳体，使得所述接地触头与所述壳体的连接以及所述接地触头与所述动触头的接触更加可靠。

依据本发明的另一方面，所述开关还包括一个拐臂，所述拐臂连接所述绝缘子，并可带动所述动触头在所述第一导体上滑动。拐臂的设置有利于简单地实现驱动机构的转动运动向动触头的滑动运动的转换。

依据本发明的又一方面，所述第二导体在所述壳体的绝缘盘上呈正三角形排列，且所述第二导体中的至少一个发生弯折。第二导体的弯折有利于在有限的空间内保证第一静触头与第二导体之间的绝缘距离。

依据本发明的又一方面，仅有一个所述第二导体发生弯折。当所述第一导体和第二导体在所述壳体的绝缘盘上均呈正三角形排列时，将所述第二导体中的一个靠近所述第一导体设置并进行弯折有利于减少导体加工的步骤并获得更为简单的结构。

依据本发明的又一方面，所述壳体为T型且包括一个水平部和一个竖直部，所述第一导体位于所述水平部内，而所述第二导体位于所述竖直部内。

依据本发明的又一方面，所述壳体为十字型且包括一个水平部和一个竖直部，所述第一导体位于所述水平部内，而所述第二导体位于所述竖直部内。

依据本发明的又一方面，所述开关还包括一个与所述拐臂连接的驱动机构，所述驱动机构可驱动所述拐臂来带动所述动触头滑动。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对用于本发明方法的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

附图说明

图1示意性地展示了本发明的三相共箱隔离接地开关的局部剖视图；

图2示意性地展示了图1中安装在绝缘盘上的三个第一导体以及相应的第一静触头；

图3示意性地展示了图1中接地触头与相应的第一导体以及壳体的配合；

图4示意性地展示了图1中通过绝缘子连接的三个动触头；

图5示意性地展示了图1中安装在绝缘盘上的三个第二导体以及相应地第二静触头；