[发明专利]一种空调内柜机托板运输系统

说明书

技术领域

本发明涉及空调加工技术领域，特别涉及一种空调内柜机托板运输系统。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，空调已成为人们生活和工作中必不可少的电器设备。空调在家庭及办公领域的普及必然要求空调生产企业提高生产效率以满足市场需求。

现有技术中，托板放在组装运输线上，空调内柜机在托板上进行组装，组装完成后，组装运输线将托板和空调内柜机运输至竖机位置，竖机将空调内柜机夹起并将内柜机竖起放在检测运输线上，同时，工作人员将托板装载于工装车上。检测运输线的末端为倒机处，待空调内柜机检测完成后，其被检测运输线运输至倒机处，同时，工作人员通过工装车将托板运输至倒机处的操作平台，工作人员将操作平台上的托板根据具体实际情况放置于检测运输线上，并将空调内柜机重新放置于托板上。

显然，现有技术中空调内柜机托板的运输需采用人工装载，并通过工装车进行不断往返运输。空调托板的运输效率较低，耗时耗力。

因此，如何解决现有技术中空调托板运输效率较低、耗时费力的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明提供了一种空调内柜机托板运输系统，其能够有效提高空调托板的运输效率，解决现有技术中托板运输耗时费力的问题。

本发明提供的空调内柜机托板运输系统，包括：

设置于组装运输线的竖机位置的下板装置，所述下板装置包括推板和用于驱动所述推板沿垂直组装运输线的延伸方向推出和收回的第一驱动装置；

设置于组装运输线的竖机位置的边侧的翻板装置，所述翻板装置包括与组装运输线相对齐的滑梯、设置于所述滑梯的翻板本体及驱动所述翻板本体的第二驱动装置；

起始端的一侧与所述翻板本体的下端相对齐的托板运输线，所述托板运输线的末端与内柜机检测运输线的倒机位置相对应；

设置于所述托板运输线的末端的提板装置，所述提板装置包括支架、设置于所述支架且用于夹持托板的夹持装置、提升所述支架的提升装置及将托板推倒放置于操作平台的推板装置。

优选地，所述滑梯的滑板表面设有滚筒。

优选地，所述翻板装置还包括设置于托板运输线的起始端的另一侧的立板。

优选地，所述第一驱动装置和/或所述第二驱动装置为气缸。

优选地，所述第一驱动装置和/或所述第二驱动装置为液压缸。

优选地，所述夹持装置、所述提升装置和所述推板装置为气缸。

优选地，所述夹持装置、所述提升装置和所述推板装置为液压缸。

本发明提供的空调内柜机托板运输系统，包括：设置于组装运输线的竖机位置的下板装置，所述下板装置包括推板和用于驱动所述推板沿垂直组装运输线的延伸方向推出和收回的第一驱动装置；设置于组装运输线的竖机位置的边侧的翻板装置，所述翻板装置包括与组装运输线相对齐的滑梯、设置于所述滑梯的翻板本体及驱动所述翻板本体的第二驱动装置；起始端的一侧与所述翻板本体的下端相对齐的托板运输线，所述托板运输线的末端与内柜机检测运输线的倒机位置相对应；设置于所述托板运输线的末端的提板装置，所述提板装置包括支架、设置于所述支架且用于夹持托板的夹持装置、提升所述支架的提升装置及将托板推倒放置于操作平台的推板装置。

如此设置，当空调内柜机组装完成之后，通过组装运输线运输至竖机位置时，竖机将空调内柜机夹起并放置于检测运输线上，同时，下板装置的推板在第一驱动装置的驱动作用下将托板推送至滑梯上。需要说明的是，滑梯与组装运输线相对齐，以便推板将托板推送至滑梯上。此外，起始端的一侧与所述翻板本体的下端相对齐的托板运输线，系指托板运输线在翻板本体将托板翻成竖立状态时，翻板本体的下端与托板运输线相对齐。如此，托板沿滑梯滑动至翻板本体的表面上，第二驱动装置驱动翻板本体翻动，直至托板被翻转成竖立状态，由于翻板本体完成翻板时，托板运输线的起始端一侧与翻板本体相对齐，故托板可被翻至托板运输线上，托板运输线将托板运输至其末端时，提板装置的支架上设置的夹持装置将托板夹持住，而后提升装置将支架提起，待支架上升到一定高度后，夹持托板的夹持装置将托板松开，推板装置将托板推倒至操作平台上。如此，完成了托板的自动运输过程，相对于现有技术中采用工装车装载托板，本发明提供的空调内柜机托板运输系统，其能够有效提高空调托板的运输效率，解决耗时费力的问题。

附图说明

图1为本发明具体实施方式中空调内柜机托板运输系统示意图；

图2为本发明具体实施方式中翻板装置结构示意图；