[发明专利]一种用于单针机的异形缝线轮廓的成型模具装置有效
申请号: | 201210132535.5 | 申请日: | 2012-05-02 |
公开(公告)号: | CN102644166A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 王顺仁;丁荣华;缪松;程秋洪;杨国志;陈余;毛吓生;彭开贵;康文华;丁锡仁;胡冬升 | 申请(专利权)人: | 晋江大森制衣有限公司 |
主分类号: | D05B29/00 | 分类号: | D05B29/00 |
代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司 35205 | 代理人: | 王美花 |
地址: | 362200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 单针机 异形 缝线 轮廓 成型 模具 装置 | ||
技术领域
本发明涉及缝纫机械领域,特别涉及一种用于单针机的异形缝线轮廓的成型模具装置。
背景技术
现有单针机的缝线线迹优势为直线,其在缝制转角为弧形的异形缝线轮廓时,需先用粉笔在待缝纫布的缝纫位置处画上所要缝线轮廓的形状,然后再沿着所画的形状进行缝纫。此种异形缝线轮廓的缝制方法,需通过人工来画缝线轮廓形状后才能够缝制出异形缝线轮廓,而每一位工人画制的缝线轮廓形状均具有一定的偏差,使缝制品的成品质量较为不稳定;同时,在缝制异形缝线的转角弧形时需操作工人拽拉布料才可按照画好的弧形弧度进行缝纫,这样常常存在有因缝线线迹为弧形而不好掌控导致产生废品的问题。由此可知,现有单针机在缝制异形缝线轮廓时,存在有成品质量不稳定,废品率高,生产效率低等缺陷。
有鉴于此,本发明人对现有单针机缝制异形缝线轮廓所存在的缺陷进行了深入研究,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于单针机的异形缝线轮廓的成型模具装置,以解决现有单针机在缝制异形缝线轮廓时存在成品质量不稳定,废品率高,生产效率低的问题。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种用于单针机的异形缝线轮廓的成型模具装置,包括成型模板和导板装置,上述成型模板内设有供待缝纫布活动放置于其内的放置腔室,上述成型模板位于上述放置腔室内设有与待缝线轮廓的形状相吻合的缝线模腔孔,且上述成型模板的外侧面位于上述缝线模腔孔外的部位处设有与此缝线模腔孔的形状相匹配的滑轨;上述导板装置上设有供上述滑轨嵌设于内并与上述滑轨相对滑动的滑行结构,上述导板装置通过上述滑行结构设于上述成型模板的外侧面上。
上述成型模板包括上模板和下模板,上述上模板与上述下模板以相互折叠盖合在一起的方式连接在一起,上述上模板与上述下模板之间的间隙形成上述放置腔室,上述上模板与上述下模板均开设有与待缝线轮廓的形状相吻合的通孔,上述上模板的通孔与上述下模板的通孔相叠合形成上述缝线模腔孔,上述滑轨设置在上述上模板的上表面上。
上述上模板与上述下模板通过胶布连接在一起,上述胶布的粘胶面一侧粘接在上述上模板与上述下模板相连接的一侧表面上,上述胶布的粘胶面另一侧粘接在上述下模板的相应侧表面上,且上述胶布位于上述上模板与上述下模板之间的部位处设有折痕。
上述上模板面向上述下模板的一侧面或者上述下模板面向上述上模板的一侧面上凸设有定位块,上述下模板或上述上模板上开设有供上述定位块卡入固定的固定孔。
上述导板装置包括安装基体,上述安装基体上设有竖立有与单针机相连接的连接柱,上述滑行结构安装于上述安装基体上,上述滑行结构包括处于上述滑轨的内外两侧,并沿上述滑轨相对滑行的内滑轮和外滑轮,上述安装基体位于上述内、外滑轮处设有安装板块,上述内滑轮与上述外滑轮分别安装在上述安装板块上,且上述内滑轮与上述外滑轮之间的间隔与上述滑轮的宽度相适配。
上述安装板块包括供上述内滑轮安装的第一安装板块和供上述外滑轮安装的第二安装板块,上述第一安装板块与上述第二安装板块均与上述上模板的上表面相对立设置,上述第一安装板块的下底面竖立设有供上述内滑轮安装的第一立柱,上述第一立柱上开设有供上述内滑轮嵌入安装的第一安装槽,上述内滑轮以可转动的方式竖立安装于上述第一安装槽内,且上述内滑轮的下端面凸出上述第一安装槽外;上述第二安装板块的下底面竖立设有供上述外滑轮安装的第二立柱,上述第二立柱上开设有供上述外滑轮嵌入安装的第二安装槽,上述外滑轮以可转动的方式竖立安装于上述第二安装槽内,且上述外滑轮的下端面凸出上述第二安装槽外。
上述第一安装板块与上述第二安装板块紧邻设置,且上述第一安装板块固定在上述安装基体上,上述第一立柱以可上下活动的方式安装在上述第一安装板块上,上述第二安装板块以可向远离第一安装板块的方向转出的方式安装在上述安装基体上,上述第二立柱固设在上述第二安装板块上。
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