[发明专利]一种处理辉钼矿的方法

权利要求书

1.一种处理辉钼矿的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)造锍熔炼过程：以熔融的铜锍为熔剂，加入辉钼矿熔炼使之形成液态铜钼锍和一次渣，造锍完成后，将一次渣弃去；

b)氧化提钼过程：向步骤a)得到的液态铜钼锍中鼓入空气或富氧空气进行吹炼，然后经过收尘从烟尘中回收MoO₃，或者先向步骤a)得到的液态铜钼锍中加入造渣剂，然后再鼓入空气或富氧空气，使钼氧化产物与造渣剂生成二次渣，然后通过湿法冶金回收二次渣中的钼。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤a)中按辉钼矿与铜锍的质量比为0.05～10加入辉钼矿。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：步骤a)中辉钼矿与铜锍反应温度控制在1150～1400℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：根据步骤a)形成的一次渣中CaO、SiO₂和FeO的质量比为(5～15)∶(30～40)∶(45～60)，在熔炼过程中配入石灰石、铁矿石和石英砂中的一种或几种并确定其加入量。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述铜锍包括以下质量含量的成分：Cu 60～83％，S 14～30％，Fe≤10％，所述的辉钼矿包括以下质量含量的成分：Mo 7～58％，S 18～40％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤b)中鼓入的富氧空气的氧气含量均为22～60％。

7.根据权利要求1或6所述的方法，其特征在于：步骤b)吹炼过程中保持铜钼锍的温度在1150～1400℃之间。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤b)中除尘后的烟气送去制酸。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤b)中当铜锍中钼含量低于2wt.％时吹炼即完成，吹炼完成后的铜锍直接返回步骤a)循环使用。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤b)中所述的造渣剂为碱金属或碱土金属的碳酸盐或硫酸盐，包括Na₂CO₃，K₂CO₃，MgCO₃，Na₂SO₄，K₂SO₄和MgSO₄中的一种或几种，其用量满足造渣剂与铜钼锍中Mo的质量比为0.45～1.80。