[发明专利]一种芯线外包用抗张环保橡胶材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于橡胶制品技术领域，具体涉及一种芯线外包用抗张环保橡胶材料及其制备方法。

背景技术

芯线外包橡胶材料是将导体与大地以及不同相的导体之间在电气上彼此隔离，保证电能输送，是电线电缆结构中不可缺少的组成部分。

发明内容

本发明的目的在于提供一种芯线外包用抗张环保橡胶材料及其制备方法，本发明的芯线外包用抗张环保橡胶材料抗张强度提高，大于VDE、CCC标准，制备方法简单，具备显著的经济和社会效益。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种芯线外包用抗张环保橡胶材料，原料配方及各组分的质量份数为：4760P乙丙胶30-40份，重质碳酸钙6-8份，硬脂酸0.12-0.16份，石蜡1.2-1.6份，YT-08高岭土26-30份，防老剂RD 1.10-1.14份，ZnO 2-2.2份，石蜡油5.8-6.2份，三烯丙基异三聚氰酸酯0.4-0.8份，硅烷偶联剂A-172 0.3-0.4份，过氧化二异丙苯1-1.4份。

一种如上所述的芯线外包用抗张环保橡胶材料的制备方法，按配比称量好的合格的原料混合后，进行密炼、开炼、冷却、调色、压片、冷却、二次密炼、开炼、冷却、压片、冷却即得所述的芯线外包用抗张环保橡胶材料。

所述的密炼是在密炼机上进行的，密炼机室内温度15-35℃，初投料温度20-40℃，加硫时电流值290-310A，加硫后混炼时间20-30s，转子转速35-45 r/min，压缩空气压力0.6-0.8 MPa。

所述的开炼是在开炼机上进行的，前辊温度45-55℃，后辊温度40-50℃，马达转速980r/min，辊筒速比1:1.08，胶片宽度90-110mm，胶片厚度3-7mm。

所述的冷却是在胶片冷却机上进行的，压缩空气压力是0.4-0.8MPa，胶片冷却后温度低于45℃，胶片宽度90-110mm，胶片厚度3-7mm。

本发明的显著优点在于：加工性能良好，线芯耐老化和抗张强度有所提高。本发明的芯线外包用抗张环保橡胶材料抗张强度提高，大于VDE、CCC标准，制备方法简单，具备显著的经济和社会效益。

具体实施方式

本发明配方中各原料的来源：4760P乙丙胶为友联化工，硬脂酸为厦门联硕，石蜡为佛山华旺，YT-08高岭土为凡士高，防老剂RD为广州金昌盛，ZnO为广州金昌盛，石蜡油为绿都化工，三烯丙基异三聚氰酸酯为上海慧罗，硅烷偶联剂为广州金昌盛，过氧化二异丙苯为东莞海丽。

实施例1

一种芯线外包用抗张环保橡胶材料，原料配方及各组分的质量份数为：4760P乙丙胶30份，重质碳酸钙6份，硬脂酸0.12份，石蜡1.2份，YT-08高岭土26份，防老剂RD 1.10份，ZnO 2份，石蜡油5.8份，三烯丙基异三聚氰酸酯0.4份，硅烷偶联剂A-172 0.3份，过氧化二异丙苯1份。

一种如上所述的芯线外包用抗张环保橡胶材料的制备方法，按配比称量好的合格的原料混合后，进行密炼、开炼、冷却、调色、压片、冷却、二次密炼、开炼、冷却、压片、冷却即得所述的芯线外包用抗张环保橡胶材料。

所述的密炼是在密炼机上进行的，密炼机室内温度15-35℃，初投料温度20-40℃，加硫时电流值290-310A，加硫后混炼时间20-30s，转子转速35-45 r/min，压缩空气压力0.6-0.8 MPa。

所述的开炼是在开炼机上进行的，前辊温度45-55℃，后辊温度40-50℃，马达转速980r/min，辊筒速比1:1.08，胶片宽度90-110mm，胶片厚度3-7mm。

所述的冷却是在胶片冷却机上进行的，压缩空气压力是0.4-0.8MPa，胶片冷却后温度低于45℃，胶片宽度90-110mm，胶片厚度3-7mm。

实施例2

一种芯线外包用抗张环保橡胶材料，原料配方及各组分的质量份数为：4760P乙丙胶40份，重质碳酸钙8份，硬脂酸0.16份，石蜡1.6份，YT-08高岭土30份，防老剂RD 1.14份，ZnO 2.2份，石蜡油6.2份，三烯丙基异三聚氰酸酯0.8份，硅烷偶联剂A-172 0.4份，过氧化二异丙苯1.4份。

一种如上所述的芯线外包用抗张环保橡胶材料的制备方法，按配比称量好的合格的原料混合后，进行密炼、开炼、冷却、调色、压片、冷却、二次密炼、开炼、冷却、压片、冷却即得所述的芯线外包用抗张环保橡胶材料。