[发明专利]一种工业循环水的生物净化方法有效
| 申请号： | 201210130660.2 | 申请日： | 2012-04-29 |
| 公开（公告）号： | CN103373769A | 公开（公告）日： | 2013-10-30 |
| 发明（设计）人： | 高会杰;张鹏;刘忠生 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号： | C02F3/34 | 分类号： | C02F3/34 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 工业 循环 生物 净化 方法 | ||
1.一种工业循环水的生物净化方法，其特征在于：在循环水系统中设置生物降解反应器，生物降解反应器中以硝化细菌和反硝化脱氮菌剂作为接种物；至少部分循环水进入生物降解反应器进行生化处理，生物降解反应器出水进入循环水系统；反硝化脱氮菌剂中，含有沼泽考克氏菌（Kocuria palustris）FSDN-A，以及节杆菌（Arthrobacter creatinolyticus）FDN-1和水氏黄杆菌（Flavobacterium mizutaii）FDN-2中的一种或两种，三种菌株分别于2011年7月14日和2010年3月11日保藏于“中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心”，保藏编号分别为CGMCC NO.5061、CGMCC NO.3657和CGMCC NO.3659。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：工业循环水的生物净化过程中，以污水处理厂活性污泥作为微生物载体，首先投加反硝化脱氮菌剂，然后投加硝化细菌，反硝化脱氮菌剂先混合在活性污泥中与活性污泥一起投加。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：活性污泥按照MLSS为500～1500mg/L的投加量投加，反硝化脱氮菌剂加入量以MLSS计为50~200mg/L；硝化细菌按照MLSS为50～500mg/L的投加量投加。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：投加反硝化脱氮菌剂2~10天后，再投加硝化细菌。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：污水处理厂活性污泥来自炼油污水处理厂或者催化剂污水处理厂或者是城市污水厂。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：投加的硝化细菌包括硝酸菌和亚硝酸菌，其中亚硝酸菌占硝化菌总数量的60%以上。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：反硝化脱氮菌剂中，节杆菌FDN-1和水氏黄杆菌FDN-2的菌体体积比为1：0.1~1：3。
8.根据要求1或7所述的方法，其特征在于：“沼泽考克氏菌FSDN-A”与“节杆菌FDN-1和/或水氏黄杆菌FDN-2”两类菌体的体积比为1：0.1~1：10。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：“沼泽考克氏菌FSDN-A”与“节杆菌FDN-1和/或水氏黄杆菌FDN-2”两类菌体的体积比为1：0.2~1：5。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：生物降解反应器的操作温度为18~38℃、pH为7.5~8.5，溶解氧为0.5~3.0mg/L。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：进入生化降解反应器的循环水量占循环水总重量的1%～25%。
12.根据权利要求1或11所述的方法，其特征在于：进入生化降解反应器的循环水取自冷却塔出口或冷却塔入口，或者是冷却塔出口与冷却塔入口水的混合水。
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