[发明专利]一种FCC催化剂生产废水的脱氮方法有效
| 申请号： | 201210130648.1 | 申请日： | 2012-04-29 |
| 公开（公告）号： | CN103373759A | 公开（公告）日： | 2013-10-30 |
| 发明（设计）人： | 高会杰;张鹏;李宝忠 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号： | C02F3/30 | 分类号： | C02F3/30;C02F3/34 |
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| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 fcc 催化剂 生产 废水 方法 | ||
1.一种FCC催化剂生产废水的脱氮方法，FCC催化剂生产废水氨氮浓度为200~1000 mg/L，COD浓度低于500mg/L，污水处理的温度为18-40℃，溶解氧为0.1~4mg/L，pH为7.0-9.0，其特征在于：启动阶段操作过程如下，以污水处理厂活性污泥作为微生物载体，在活性污泥浓度低于5000mg/L条件下投加硝化细菌，当系统内亚硝酸盐氮占总硝化产物的50%以上时投加反硝化菌剂。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：FCC催化剂生产废水的COD低于300 mg/L，污水处理的溶解氧为0.2~3mg/L，pH为7.5-8.5。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在活性污泥浓度为1000～3000mg/L条件下投加硝化细菌，当系统内亚硝酸盐氮占总硝化产物的50%～80%时投加反硝化菌剂。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：FCC催化剂生产废水中还含有氯离子，氯离子浓度为1000～8000mg/L。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：投加的硝化细菌包括硝酸菌和亚硝酸菌，亚硝酸菌占硝化菌总数量的60%以上，保证反应体系的亚硝酸盐氮占总硝化产物的50%以上。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：对新开工的系统首先向污水处理构筑物中投放污水处理厂的活性污泥，活性污泥用量为按3000～15000mg/L投加，闷曝24~168小时后投加硝化细菌，闷曝过程中DO控制在3~5mg/L。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：对于正在运行的系统，调节系统内污泥浓度至低于5000mg/L的条件下投加硝化细菌。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：硝化细菌投加量按照MLSS为100~1000mg/L来投加。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：反硝化菌剂主要由节杆菌（Arthrobacter creatinolyticus）FDN-1和水氏黄杆菌（Flavobacterium mizutaii）FDN-2组成；节杆菌FDN-1和水氏黄杆菌FDN-2保藏登记号分别为CGMCC NO.3657和CGMCC NO.3659，反硝化菌剂中节杆菌FDN-1和水氏黄杆菌FDN-2的菌体体积比为0.2：1~1：5。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：反硝化菌剂按3～10次投加，首次按占每小时处理污水量0.05%~5%的体积比进行投加，以后逐次递减、每次投加量比上一次递减30%～70%，当硝态氮浓度低于25mg/L时停止投加。
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