[发明专利]刚性闭孔泡沫的机械加工成型方法

权利要求书

1.刚性闭孔泡沫的机械加工成型方法，其特征是包括如下步骤：

一、改善加工环境：先清洁加工设备，后对加工设备的滴油位置作防滴油处理；附加吸尘器；

二、选择刀具和装夹方式：刀具选用具有大排屑槽的加工刀具；装夹方式选用胶粘的方式；

三、机械加工工艺参数选择高转速、大切削深度、不超过刀具半径的切削宽度、小进给量；

四、进行零件加工，零件加工完成后，对零件进行修整并封装。

2.根据权利要求1所述的刚性闭孔泡沫的机械加工成型方法，其特征在于，第二步中，加工刀具选择具有大排屑槽的2刃高速钢刀。

3.根据权利要求1或2所述的刚性闭孔泡沫的机械加工成型方法，其特征在于，第二步中，在进行胶粘装夹前，先对零件边缘进行密封处理。

4.根据权利要求1所述的刚性闭孔泡沫的机械加工成型方法，其特征在于，第三步中，高转速参数选择主轴的转速10000～15000转/分。

5.根据权利要求1或4所述的刚性闭孔泡沫的机械加工成型方法，其特征在于，第三步中，粗加工时，切削深度为6～10mm；精加工时，切削深度为2～4mm。

6.根据权利要求1或4所述的刚性闭孔泡沫的机械加工成型方法，其特征在于，第三步中，进给量选取每转每齿0.15mm～0.3mm。

7.根据权利要求1所述的刚性闭孔泡沫的机械加工成型方法，其特征在于，第四步包括：

(1)加工完成后，用吸尘器除去零件表面的粉尘；

(2)去余边时，采用手用锯条去除零件的余边；

(3)用细砂纸打磨零件的毛边；

(4)加工完成后，装入密封袋中，并放入硅干燥剂，采用塑封机封口。

8.根据权利要求7所述的刚性闭孔泡沫的机械加工成型方法，其特征在于，第(2)步，去余边时，采用航空清洗汽油擦净涂于锯条表面的机油。

9.根据权利要求7所述的刚性闭孔泡沫的机械加工成型方法，其特征在于，第(3)步，细砂纸选用1000目的砂纸。

10.根据权利要求7所述的刚性闭孔泡沫的机械加工成型方法，其特征在于，第(4)步，密封袋选用铝箔复塑袋。