[发明专利]一种垃圾炉风室清理装置

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧处理设备的技术领域，具体为一种垃圾炉风室清理装置。

背景技术

垃圾中含有各种杂质，而且含水量，高温焚烧仍然是当前最主要的处理手段。当采用炉排炉进行焚烧时，一些细小的带粘性的杂质会从炉排上漏入下部的风室中。这些杂质由于具有粘结性，粘在落料斗的边壁上不能自动排除，越积越多，在风室热空气烘干后还变得非常坚硬,时间久了就会将风室堵塞，影响垃圾炉的使用效率。这时就必须停炉进行人工清理，这样就影响到垃圾焚烧炉的正常运行，也增加了劳动强度。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种垃圾炉风室清理装置，其能连续自动清理掉风室中具有粘结性的杂质，保证了垃圾焚烧炉的正常运行，也减轻了劳动强度。

本发明采用的技术方案为：一种垃圾炉风室清理装置，其结构包括倒锥形料斗、落料管、排渣管，所述倒锥形料斗下端连接所述落料管，所述落料管下端侧面连通所述排渣管，其特征在于：所述倒锥形料斗内上端垂直安装有刮板，所述倒锥形料斗和落料管内中间安装有旋转轴，所述旋转轴顶端水平安装有挡料罩，所述挡料罩上端紧挨所述刮板下端，所述旋转轴下端外露于所述落料管，所述旋转轴底部装有驱动装置，在所述倒锥形料斗内的所述旋转轴上安装有紧挨倒锥形料斗内壁的锥形螺旋叶片，在所述落料管内的所述旋转轴上安装有和落料管配合的螺旋叶片。 

其进一步特征在于：所述落料管内的所述旋转轴上面部分为变径螺旋叶片，下面部分为紧挨所述落料管内壁的等径螺旋叶片；所述旋转轴与所述落料管接触部分设有密封装置；所述旋转轴下端安装有一个反向螺旋叶片。

在本发明的上述结构中，由于倒锥形料斗内上端垂直安装有刮板，在倒锥形料斗和落料管内中间安装有旋转轴，旋转轴顶端水平安装有挡料罩，挡料罩上端紧挨所述刮板下端，旋转轴下端外露于落料管，旋转轴底部装有驱动装置，在倒锥形料斗内的所述旋转轴上安装有紧挨倒锥形料斗内壁的锥形螺旋叶片，通过刮板和挡料罩将落入料斗的杂质弄到料斗内壁上，再通过锥形螺旋叶片将其刮下，通过落料管内的螺旋叶片送入排渣管中，这样有效自动地清除了风室中的杂质，可以避免经常停炉进行人工清理，提高了垃圾炉的使用效率，保证了垃圾焚烧炉的正常运行，也减轻了劳动强度。

附图说明

图1为本发明垃圾炉风室清理装置结构示意图。

具体实施方式

见图1，一种垃圾炉风室清理装置，其结构包括倒锥形料斗1，倒锥形料斗1下端连接落料管5，落料管5下端侧面连通排渣管12，倒锥形料斗1内上端垂直安装有刮板2，在倒锥形料斗1和落料管5内中间安装有旋转轴7，旋转轴7顶端水平安装有挡料罩3，挡料罩3上端紧挨刮板2下端，旋转轴7穿过落料管5，下端外露于落料管5，旋转轴7底部装有驱动装置11，倒锥形料斗1内的旋转轴7段安装有紧挨倒锥形料斗1内壁的锥形螺旋叶片4，在落料管5内部分的旋转轴7段上部安装有变径螺旋叶片6，下部安装有等径螺旋叶片8，驱动装置11连接旋转轴7，使得螺旋叶片和挡料罩3跟着旋转，在旋转轴7和落料管5接触部分安装有密封装置10。 

结合图1来说明本发明垃圾炉风室清理装置的工作原理：

从炉排漏下的细小杂质进入倒锥形料斗1后，一部分粘在挡料罩3上，一部分落在倒锥形料斗1的内壁上。设置挡料罩3的作用是防止细小垃圾落到螺旋叶片的背面，而落在挡料罩3上的垃圾则通过旋转轴7带动挡料罩3转动让刮板2将垃圾刮下落到倒锥形料斗1的内壁上，然后通过锥形螺旋叶片4顺着内壁刮下来进入落料管5内，在落料管内通过变径螺旋叶片6和等径螺旋叶片8送出，落入排渣管12。在旋转轴下端安装有一个反向螺旋叶片9为行业内公知的常见技术，可以防止杂质的堵塞。

由于风室中的空气有较高的压力，如果不封堵就会向外喷出，为此可在垂直的落料管中设置一段变径螺旋叶片8，变径螺旋可以提高垃圾在落料管中的填充率，形成料塞，从而防止空气漏出。