[发明专利]一种柴油机高强度铝合金活塞及其制备方法

权利要求书

1.一种柴油机高强度铝合金活塞，其特征在于：所述铝合金活塞的化学成分及重量百分含量为

Si    11.5-13%；

Fe    ≤0.5%；

Cu    3.0-4.0%；

Mn    0.1-0.3%；

Mg    0.8-1.3%；

Ni    1.75-2.5%；

Zn    ≤0.1%；

Ti    0.07-0.15%；

Pb    ≤0.1%；

余量为Al。

2.根据权利要求1所述的柴油机高强度铝合金活塞，其特征在于：所述铝合金活塞的化学成分及重量百分含量为

Si    12%；

Fe    0.4%；

Cu    3.5%；

Mn    0.2%；

Mg    1.0%；

Ni    2.0%；

Zn    0.08%；

Ti    0.09%；

Pb    0.1%；

Al    80.03%。

3.根据权利要求1所述的柴油机高强度铝合金活塞的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

1）在熔炼炉中加入铝锭，加热至580-610℃，铝锭开始熔解，加入占总重量0.2-0.4%的低温除渣剂充分搅拌吸附铝熔液上层的杂质；

2）往步骤1）的熔融液中加入其余的化学组份，继续加热至所有组份完全融化，铝渣自动分离，在780-800℃加入占总重量0.2-0.3%磷复合变质剂进行细化变质处理；

3）将经步骤2）处理得到的铝液在760℃~800℃下保温50-70min，然后将铝液转至保温炉中，再投放占总重量0.1-0.2%高温除渣剂，液面搅拌后进行除气13-16min，再经静置6-10min；

4）将经步骤3）静置的铝液采用金属型重力浇注活塞毛坯，浇注温度为760-800℃ ；

5）对符合的活塞毛坯进行T5热处理。

4.根据权利要求3所述的柴油机高强度铝合金活塞的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中的保温过程中，上下搅拌铝液2-3次，至金属Ni及Cu完全熔化。

5.根据权利要求3所述的柴油机高强度铝合金活塞的制备方法，其特征在于：所述步骤3）的除气操作为：往保温炉的铝液底部通入氮气，通过伸入保温炉底部的石墨转子叶片的高速旋转，将氮气打成小气泡，氮气气泡从保温炉中的铝液底部上浮过程中，将氢气带出铝液。