[发明专利]用于在纤维幅材加工机器的辊上施加力的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在纤维幅材加工机器的部件上施加力的装置。此外，本发明还涉及一种在纤维幅材加工机器的部件上施加力的方法。

背景技术

由专利文献DE112005002147A1可知一种这种类型的装置和相应的方法。在专利文献US4332192中也描述了一种类似的装置。

在例如制造和/或加工纸、纸板或棉纸或纺织品的纤维幅材加工机器中，纤维幅材在不同的流程步骤中(例如干燥或压光)在构成辊间隙的两个辊之间受到挤压。因此，在大多数情况下将其中一个辊设置为可运动的，而将另一个辊固定地安装。借助于这种类型的装置可以在可运动的辊上施加力，以改变在辊间隙中的挤压力，即所谓的辊间隙压力或压区压力。

但是，特别是在压光机的辊以及在这种纤维幅材加工机器的其他部件上经常会发生振动，例如，在调整辊间隙时可能会产生振动。特别是当施加力的装置在其谐振范围中运行时会发生振动。

除了常常引起可感觉到的干扰的噪声以外，这种振动还会导致被称为“横纹”的现象，其中，纤维幅材在其纵向上会具有不同的厚度，因为辊间隙的大小会由于振动而发生变化。此外，振动还可能在辊上引发变形，这会对辊的圆形产生负面影响并同样导致更快的磨损。当使用涂层辊时，往往会由于振动而损坏辊的涂层。

利用已知的装置和方法很难解决以上所述的“横纹”问题。

另一个问题是由于安装在活塞上的密封件相对于容纳活塞的气缸的摩擦而产生的，这可能导致在精确调整施加于辊上的力时出现问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于提出用于在纤维幅材加工机器的部件上施加力的一种装置和一种方法，利用该装置和方法可以解决上述振动问题，并能够很好地控制施加在部件上的力。

根据本发明的目的通过一种用于在纤维幅材加工机器的部件上施加力的装置得以实现，该装置在部件的至少一个端部区域上设置至少两个可彼此独立控制的力施加装置。

利用根据本发明的装置，通过在两个可相互独立控制的力施加装置之间进行分配力可以更好地控制施加在纤维幅材加工机器的部件上的力。特别是可以将利用这两个力施加装置单独施加的力组合成一个共同施加在部件上的力。这在对纤维幅材加工期间也是有利的。

由此可以降低被施加力的部件的振动。特别是当在与纤维幅材相接触的辊上施加力时，这是非常有利的，因为通过这种方式可以近乎任意地改变辊间隙压力，由此可以避免横纹问题以及因此产生的缺陷。

一种更好的可能性在于，为了精确地调整通过该装置施加在纤维幅材加工机器的部件上的力，在该部件的两个端部区域上设置至少两个力施加装置。

在本发明的另一种优选的实施方式中，可以将设置在同一端部区域上的力施加装置构造成能够在部件上施加不同大小的力。由此可以通过近乎任意的方式方法使施加在部件上的力相组合，以优化对施加在部件上的力的控制并可靠地防止振动。

在本发明的一种特别优选的实施方式中，将力施加装置设计为流体加载装置，例如液压缸和/或气压缸。由此可以通过特别简单、可靠的方式在部件上施加所需较高的力。

如果将至少一个力施加装置沿机器方向可移动地在连接元件上与辊连接和/或安装在纤维幅材加工机器的处理设备上，还可以更加灵活地调整施加在部件上的力。

根据本发明提出一种用于在纤维幅材加工机器的部件上施加力的方法，该方法借助于设置在部件的相应端部区域中的力施加装置在该部件上施加力，在部件的至少一个端部区域上设置至少两个力施加装置，并且在加工纤维幅材期间，通过该两个力施加装置调整施加在部件上的力。

由此，通过本发明可以防止在根据现有技术已知的解决方案中出现的振动和由此产生的问题，特别是关于横纹的问题。通过在加工期间对力进行调整，可以防止纤维幅材加工机器在其它情况下必不可少的停机，从而大大节省成本。

附图说明

下面借助附图对本发明的实施例进行原理性的说明。

图1示出了根据本发明的装置的第一种实施方式，用于在纤维幅材加工机器的构造为压光机辊的部件上施加力；

图2示出了如图1所示装置的第二种实施方式；

图3示出了如图1所示装置的第三种实施方式；

图4非常示意性地示出了沿图3中的箭头IV的、根据本发明装置的俯视示意图。

具体实施方式