[发明专利]含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气处理方法及处理系统

权利要求书

1.含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气处理方法，其特征是：将碱液(14)泵入水力喷射器(2)中，通过碱液(14)在水力喷射器(2)中流速的变化，产生0.098MPa以下的真空度，将环境中的含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气抽入水力喷射器(2)，与其中的碱液(14)混合后部分皂化，部分皂化后溶有含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气的碱液进入碱化处理装置(10)中进一步皂化。

2.如权利要求1所述的含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气处理方法，其特征是：使用后的碱液(14)在滤除含能粉尘后泵入水力喷射器(2)中再次使用。

3.如权利要求1或2所述的含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气处理方法，其特征是：所述碱液(14)采用质量浓度为10～30％的氢氧化钠水溶液。

4.含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气处理系统，包括蒸气抽吸装置和碱化处理装置(10)，其特征是：蒸气抽吸装置采用通过吸气管道(17)与水力喷射器(12)的进气口连接的抽吸罩(11)；所述水力喷射器(12)的进口与循环泵(13)的出口连接、水力喷射器(12)的出口与碱化处理装置(10)的待处理液进口连接、碱化处理装置(10)的处理液出口与循环泵(13)的进口连接而形成碱液循环回路(18)，待处理液进口的位置高于碱化处理装置(10)内的液面位置，碱液循环回路(18)上还设置有旁路出口(15)。

5.如权利要求4所述的含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气处理系统，其特征是：水力喷射器(12)的出口与碱化处理装置(10)的待处理液进口之间的管路上设置有视镜(16)。

6.如权利要求4或5所述的含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气处理系统，其特征是：所述碱化处理装置(10)采用皂化处理器，皂化处理器包括缓冲槽(1)和过滤槽(5)，缓冲槽(1)与过滤槽(5)之间通过连接管道(9)连接，缓冲槽(1)上设置有进液口(2)、加料口(3)和排气口(4)，进液口(2)、加料口(3)和排气口(4)均位于缓冲槽(1)的工作液面以上，过滤槽(5)上设置有排液口(8)和至少一个袋式过滤器(7)，所述连接管道(9)由缓冲槽(1)的出口连接到袋式过滤器(7)的进口，进液口(2)作为待处理液进口与水力喷射器(12)的出口连接，排液口(8)作为处理液出口与循环泵(13)的进口连接。

7.如权利要求4或5所述的含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气处理系统，其特征是：所述缓冲槽(1)的体积大于过滤槽(5)的体积。

8.如权利要求4或5所述的含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气处理系统，其特征是：所述旁路出口(15)设置在循环泵(13)的出口与水力喷射器(12)的进口之间。