[发明专利]把手销钉安装治具

说明书

技术领域

本发明涉及安装治具领域，具体涉及一种服务器或伺服器的把手销钉安装治具。

 

背景技术

服务器或伺服器机箱均设有把手（见图1和图2），为了将把手固定与定位，需要在把手上设置销孔（销孔一1和销孔二2），销孔用于插入销钉。目前，把手的销钉主要由人工敲进去，销钉不易定位，且无法准确控制力度，使销钉易损坏或偏离销孔。因此有必要提供一种能准确控制敲打力度的把手销钉安装治具。

 

发明内容

本发明的技术目的是克服现有技术中的问题，提供一种能准确控制敲打力度和敲打方向、保护把手免于损坏、准确钉入销钉的把手销钉安装治具。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案为：把手销钉安装治具，其特征在于：由放置把手的工件放置位、可移动的块状机构一和块状机构二、作为块状机构移动轨道的滑轨、动力机构顺序连接构成；所述的两块状机构相互独立，每个块状机构包括支撑块、放置于支撑块的弹簧固定块，两弹簧固定块之间设置弹簧；块状机构一端部设置顶针，顶针的位置与把手的销孔位置相互配合，块状机构二端部连接动力机构。

前述的把手销钉安装治具，所述的动力机构包括气缸和活塞，活塞与位于块状机构二的支撑块端部的力传递块可接触连接。

前述的把手销钉安装治具，所述的块状机构二的支撑块宽度大于块状机构一的支撑块宽度。

前述的把手销钉安装治具，靠近工件放置位处设有阻隔块状机构二通过的限位块。

本发明用治具完成销钉的安装，定位准确、准确钉入销钉，通过使用特定长度和弹性模量的弹簧控制敲打力度，在顶针顶住销孔的同时处于不同压缩量的弹簧导致的敲打力度亦有差异，可灵活准确控制敲打力度，保护把手免于损坏；当气缸不提供推动力时，压缩的弹簧可自动回复，带动两块状机构回位，控制简单。

 

附图说明

图1为本发明的把手正面结构示意图；

图2为本发明的把手侧面结构示意图；

图3为本发明的把手销钉安装治具结构图；

图4为本发明的块状机构与弹簧结构图；

图5为本发明的块状机构一紧靠工件放置位时的运动状态图；

图6为块状机构一紧靠工件放置位且两块状机构相互靠近的运动状态示意图；

其中，1销孔一，2销孔二，3工件放置位，4支撑块一，5支撑块二，5a力传递块，6气缸，7活塞，8弹簧，9滑轨，10限位块，11顶针，12弹簧固定块一，13弹簧固定块二。

 

具体实施方式

为使本发明实现的技术方案、技术特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面根据图1-图6说明本发明的优选实施方式。

由图3和图4可知，把手销钉安装治具，其特征在于：由放置把手的工件放置位3、可移动的块状机构一和块状机构二、作为块状机构移动轨道的滑轨9、动力机构顺序连接构成；所述的两块状机构相互独立，每个块状机构包括支撑块（分别为支撑块一4和支撑块二5）、放置于支撑块的弹簧固定块（分别为弹簧固定块一12和弹簧固定块二13）、两弹簧固定块之间设置弹簧8；块状机构一端部设置顶针11，顶针11的位置与把手的销孔位置相互配合，块状机构二端部连接动力机构；动力机构包括气缸6和活塞7，活塞7与位于块状机构二的支撑块端部的力传递块5a可接触连接；块状机构二的支撑块宽度大于块状机构一的支撑块宽度，靠近工件放置位3处设有阻隔块状机构二通过的限位块10。

工作时，将把手放入工件放置位3，由于把手上设置两个销孔（包括销孔一1和销孔二2），因此针对不同销孔中销钉的安装需要采用相配套的形状可能不同的工件放置位3。安装销钉时，由气缸6提供动力，活塞7推动支撑块二5端部的力传递块5a移动，进而推动支撑块二5移动，使固定于支撑块二5上方的弹簧固定块二13移动，弹簧8压缩，当弹簧8压缩到一定程度时，压缩的弹簧8推动支撑块一4和固定于支撑块一4上的弹簧固定块一12移动，在活塞7的持续推动下，块状机构一紧靠工件放置位3（图5），此后活塞7继续推动支撑块二5使两块状机构相互靠近（图6），此时弹簧亦处于压缩状态，而限位块10保证活塞7无法继续推动支撑块二5。值得注意的是，两块状机构虽相互靠近，但仍保持一定距离，这是由于限位块10的存在，可防止两块状机构在碰撞中损坏。在上述过程中，顶针11将销钉安装入把手。当气缸6不提供推动力时，压缩的弹簧8可自动回复，带动两块状机构回位。