[发明专利]氧气底吹熔炼—液态高铅渣侧吹直接还原工艺

权利要求书

1.一种氧气底吹熔炼—液态高铅渣侧吹直接还原工艺，其特征是将经底吹炉氧化熔炼的液态高铅渣熔体直接注入还原炉中，燃料采用碎煤，在还原炉中液态高铅渣使用侧吹直接还原成二次粗铅；具体工艺如下： 

①氧气底吹熔炼

铅精矿、石灰石和石英石，以及底吹炉烟灰、还原炉烟灰的返料，经称量配料后送熔炼车间混合后进行制粒；粒料加入氧气底吹熔炼炉内进行氧化熔炼，产出一次粗铅、熔融高铅渣和高硫烟气；

②还原炉侧吹直接还原

熔融高铅渣通过溜槽直接流入还原炉内进行侧吹还原熔炼，还原熔炼过程中需加入石灰石调整渣型，产出二次粗铅、低硫烟气和还原炉渣；

③烟化提锌

步骤②的还原炉渣通过吊包子吊入烟化炉进行还原吹炼，产出烟化烟气和烟化渣，烟化烟气经第三余热锅炉回收余热，表冷器降温，收尘器收集得次氧化锌烟尘，送锌冶炼系统处理提锌；烟化渣水碎后送渣场堆存或作为生产建筑材料外卖；收尘器除尘后的废气送烟气脱硫系统处理排空；

④烟气处理制酸

氧气底吹熔炼炉所产生的高硫烟气经第一余热锅炉回收余热、电收尘器收尘后，送硫酸车间制酸；电收尘器所收集的铅烟灰送烟尘窗返回熔炼车间配料；还原炉所产生的低硫烟气经第二余热锅炉回收余热，布袋收尘器除尘，废气脱硫后直接排空；布袋收尘器所收集的铅烟灰送烟尘窗返回熔炼车间配料；

⑤粗铅精炼

步骤①氧气底吹熔炼炉所产生的一次粗铅送，步骤②还原炉产出的二次粗铅送电解精炼车间，经火法精炼除铜、捞渣作业后浇铸成铅阳极板进行电解精炼，产出电铅和铅阳极泥；铅阳极泥富含银，送贵金属生产系统回收银；电铅锭外卖。

2.根据权利要求1所述的氧气底吹熔炼—液态高铅渣侧吹直接还原工艺，其特征在于：所述的所述氧气底吹熔炼炉、还原炉和烟化炉的控制过程采用DCS控制系统，实现了配料、制粒、供氧、熔炼、余热锅炉、锅炉循环水、电收尘和高温风机全流程、全部设备的集中控制；所述DCS控制系统主要有现场控制站、数据通讯系统、人机接口单元、机柜、电源等组成；系统具备开放的体系结构，有多层开放数据接口。

3.根据权利要求1所述的氧气底吹熔炼—液态高铅渣侧吹直接还原工艺，其特征在于：所述第一、第二和第三余热锅炉有带香蕉型膜式壁烟罩和直升烟道。