[发明专利]一种胶带负荷停机自动控制洒水装置及其洒水控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及物料输送领域，具体地，本发明涉及一种胶带负荷停机自动控制洒水装置及其控制方法，所述胶带负荷停机自动控制洒水装置及其控制方法适用于各类散状物料胶带输送机的，主要用于控制散装物料运输过程中扬尘情况出现，提升生产区域环境质量与降低生产能耗浪费。

背景技术

胶带运输机是一种连续运输的机械。主要用来在水平方向和坡度不大的倾斜方向运送散状物料。目前它已成为工、农业生产中常见的一种运输机械，尤其在冶金、矿山、港口、电力、煤炭等广泛应用。例如，宝钢原料分厂有800多条胶带输送机设备，担负着宝钢95％原燃料从输入存储、加工、成品输出均通过胶带输送机输送到各用户，其日加工进出散装物料量可达数十多万吨。在冶金企业，散装物料的运输工作主要依托胶带输送机与胶带输送机相连接形成巨大运输网络系统。

然而，胶带输送机在运输过程中散状物料容易产生大量的粉尘，严重影响着生产作业场所环境质量，为了有效地提高生产作业现场环境的质量，减少抑制作业过程中的出现污染扬尘现象，在胶带输送机上采用洒水装置抑制扬尘。

但在日常的使用过程中，洒水装置设计不完善存在着它的缺陷面，出现长时间的洒水状况，引发喷料、撒料，给生产作业现场环境带来严重的影响和污染，对生产设备的安全存在着潜在隐患。为了有效地改善生产环境，消除缺陷存在，如何最大限度改变原洒水装置缺陷，从根本上解决生产中出现的矛盾，是我们必须想方法解决的生产实际难点问题，从而根本解决生产作业现场环境质量。

为降低物料运输过程中出现的扬尘现象，目前采用的有如下洒水的方法：

1)手动式胶带洒水

手动式胶带洒水是一种简易洒水方法，其主要通过岗位人员观察物料运转中出现扬尘，采用人工开启、关闭胶带输送机洒水，这样的洒水方法效果差，再则企业人员较少平均每人管辖胶带输送机多，同时兼顾数条胶带输送机洒水工作往往不能胜任，出现胶带输送机作业过程中未及时洒水产生扬尘或胶带输送机洒水未及时关闭，使物料的局部含水量过大，将引发撒料等现象，给日常的安全、环境、带来潜在影响。

2)胶带触压式洒水器

胶带触压式洒水器，如图1所示，其原理是，当胶带输送机工作面在物料的作用下产生下压力，触压装置受力达到预定设置，水量调节器的阀芯打开，从而进行自行洒水工作。该装置安装在胶带输送机的返程，利用压轮机构与胶带输送机同步运行，当压轮机构下沉拉动活塞打开阀门，喷头安装在胶带输送机的溜槽内及需要的洒水部位。该装置在正常作业过程中洒水效果较好，结构简单，但一旦系统出现带料故障停机时，压轮机构将长期处于下沉状态，拉动阀门打开，这时胶带输送机洒水器始终处于常开状态，使物料的局部含水量过大。一旦系统恢复正常时，将引发撒料等现象，给日常的安全、环境、带来潜在影响，增加了生产成本。另外，胶带触压式洒水器存在问题：

物料含水量高。由于该洒水器采用触压式，是采用压轮机构下沉拉动活塞打开阀门进行洒水作业，一旦当系统出现带料故障时，胶带在物料作用力产生下压活塞拉动阀门，阀门仍然处于常开洒水状态，使胶带上的物料出现含水量过高，对后道工序的生产带来影响。

容易产生撒料、滑料。由于输送作业系统处于故障状态下，洒水器处于常开洒水状态，物料含水过高，当系统投入正常作业时，含水过高的物料容易产生撒料、滑料引起下游胶带输送机出现落料、胶带跑偏等潜在的隐患。如图胶带输送机带物料负荷故障停机时洒水器仍然洒水造成皮带尾部滑料情况。

生产成本的增加、能源的损耗。当系统输送过程中出现故障，洒水器处于常开状态，水资源浪费，物料含水量过高，生产加工过程中产品质量的控制调整增加了难度，质量控制波动较大，同时加大能源消耗。

存在安全隐患。物料含水量过高出现的撒料、滑料将进入胶带输送机受料板等部位，形成物料与胶带输送机出现摩擦，对胶带输送机的正常使用寿命降低，并且由于积料与胶带的摩擦随着时间的延伸，存在着一定的安全隐患。

如上所述，上述二项洒水器存在一定缺陷，当系统出现带料故障停机时，洒水器不能及时自行关闭，从而出现长时间的洒水状况，设备运转时易引发喷料撒给生业现场环境带来严重的影响和污染状况。

发明内容

针对上述洒水装置不能有效控制问题，使用过程中引起物料出现含水量高或撒料污染环境增加企业成本现状，为最大限度改变原洒水装置缺陷，有效控制自行及时洒水改善企业生产现场状态，本发明提供一种胶带负荷停机自动控制洒水装置及控制方法，以解决以往洒水装置故障带料停机不能及时关闭难题，根本改善生产作业现场环境，降低企业生产成本。