[发明专利]高炉炉顶法兰顶丝找正方法

说明书

技术领域

本发明涉及设备安装技术领域，具体说是一种高炉炉顶法兰顶丝找正方法，用于高炉炉顶设备的安装施工。

背景技术

现有冶金施工中，高炉炉顶法兰安装的找正方法是在炉壳和法兰上焊接挡板，然后用千斤顶进行调节，费工费时，不便操作，效率低，影响炉顶设备的安装工期。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺点，提供一种高炉炉顶法兰顶丝找正方法，缩短高炉炉顶法兰的找正时间，降低成本。

本发明高炉炉顶法兰顶丝找正方法是这样实现的：所述高炉炉顶法兰顶丝找正方法，其特征在于先将顶丝的调节螺母焊接在20mm厚钢板的端头上，然后将四块焊接有调节螺母的钢板焊接在炉顶法兰十字中心正下方的炉壳上，调节螺母内旋上顶部呈半圆形的顶丝，根据测量塔尺水准仪实测高差，通过调节顶丝来调整法兰的水平度。

本发明高炉炉顶法兰顶丝找正方法按如下步骤进行：

1、焊接调节螺母

将四只顶丝调节螺母分别焊接在四块20mm厚钢板的端头上。

2、吊装炉顶法兰

将炉顶法兰吊装到炉壳上，使炉顶法兰的十字中心标记与炉壳纵横中心线相对应。

3、焊接钢板

将四块焊接有调节螺母的钢板，均布焊接在炉顶法兰的纵横中心的正下方的炉壳上。钢板焊接牢固后，将顶部呈半圆形的顶丝旋于调节螺母上。

4、调节法兰水平度

将测量塔尺置于法兰的上平面上，根据水准仪实测点的高差，通过顶丝来调节炉顶法兰的水平度。

与现有技术相比，本发明高炉炉顶法兰顶丝找正方法的优点是：操作简单，方便快捷，找正效率高，大大缩短了高炉炉顶法兰的找正时间，为高炉炉顶设备的安装创造了条件，缩短了工期，降低了成本。

附图说明

图1：高炉炉顶法兰顶丝找正剖视图。

图2：高炉炉顶法兰顶丝找正俯视图。

图中：1、钢板   2、顶丝   3、调节螺母   4、塔尺  5、炉顶法兰  6、炉壳。

具体实施方式

为进一步描述本发明，下面结合附图和实施例对本发明高炉炉顶法兰顶丝找正方法作进一步描述。

如图所示，所述高炉炉顶法兰顶丝找正方法，其特征在于先将顶丝（2）的调节螺母（3）焊接在20mm厚钢板（1）的端头上，然后将四块焊接有调节螺母（3）的钢板（1）焊接在炉顶法兰（5）十字中心正下方的炉壳（6）上，调节螺母（3）内旋上顶部呈半圆形的顶丝（2），根据测量塔尺（4）水准仪实测高差，通过调节顶丝（2）来调整法兰的水平度。

高炉炉顶法兰顶丝找正方法按如下步骤进行：

第一步，焊接调节螺母。将四只顶丝调节螺母（3）分别焊接在四块20mm厚钢板（1）的端头上。

第二步，吊装炉顶法兰。将高炉炉顶法兰（5）吊装到炉壳（6）上，使炉顶法兰（5）的十字中心标记与炉壳（6）纵横中心线相对应。

第三步，焊接钢板。将四块焊接了调节螺母的钢板（1），均布焊接在炉顶法兰（5）的纵横中心的正下方的炉壳（6）上。钢板（1）焊接牢固后，将顶部呈半圆形的顶丝（2）旋于调节螺母（3）上。

 

第四步，调节法兰水平度。将测量塔尺（4）置于高炉炉顶法兰（5）的上平面上，根据水准仪实测点的高差，通过顶丝（2）来调节炉顶法兰（5）的水平度。

2011年在某钢铁厂进行2*1580m3高炉（9#、10#）炉顶设备安装施工时，使用本发明高炉炉顶法兰顶丝找正方法对炉顶法兰进行找正。应用效果法兰上平面任意两点的高度差达到0.4mm,优于标准规定值2.64mm（规范允许偏差为D/1000且不大于3mm，D表示钢圈内径，钢圈内径为2640mm）。每座高炉炉顶法兰找正时间仅需0.5个日历天，若用千斤顶进行找正需1.5个日历天，效率提高3倍，缩短工期1天，两座高炉共降低成本26000元。