[发明专利]粉末涂料挤出机螺块

说明书

技术领域

本发明涉及粉末涂料挤出机，具体讲就是粉末涂料挤出机上所用的螺块，属于粉末涂料挤出机部件结构技术领域。

背景技术

目前粉末涂料生产所用熔融挤出设备一般采用两种形式：往复式单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。

双螺杆挤出机以其高扭矩、高转速以及适应能力占据粉末涂料的大部分市场。双螺杆挤出机熔融段物料主要沿着两个方向运动，一是沿着螺套纵向运动，主要受来自螺旋段物料向前的推力，二是沿螺套横向运动，主要受螺块横向剪切力。那么双螺杆挤出机在横向有高剪切高混炼，而在纵向(忽略和螺套壁的剪切外)几乎没有剪切和混炼。而往复式单螺杆挤出机物料在熔融段因螺杆除旋转外还要前后运动，物料除在横向受到螺杆的混炼和剪切外，在纵向也受到螺杆的剪切和混炼。所以，双螺杆挤出机物料受到横向较大的剪切，对打开填料在树脂中的“团聚”作用很大，利于填料在树脂中的分散。但纵向剪切几乎没有，这样与往复式单螺杆相比，剪切和混炼次数减少。同等功率、产量下的双螺杆挤出机较往复式单螺杆挤出机生产出的粉末涂料涂层流平较差。双螺杆挤出机全靠喂料螺旋向前推动物料前进，阻力较大，螺旋容易磨损。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种结构设计合理的挤出机螺块，它使物料在熔融混炼段也产生纵向剪切和混炼，提高粉末涂料的流平。并且每一个螺块均有纵向推进物料前进的作用，从而减少推进螺旋的阻力，减少磨损。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

粉末涂料挤出机螺块，其特别之处在于螺块的受力挤压面是由两个斜面第一斜面1和第二斜面2组成，非受力挤压面3为平面，带有斜面的螺块在旋转时，对熔融物料有向前推进的作用，在旋转到两付螺杆交汇处，物料承受一支螺杆向前挤压，同时也受到另一支螺杆的阻挡，形成挤压，类似于往复单螺杆挤出机的往复作用，即纵向的剪切和混炼。

所说第一斜面1向一端倾斜，第二斜面2做反向倾斜，另一侧为平直。

本发明的有益效果：结构设计合理，可提高挤出机的混炼、剪切效果，除保留原设备的横向高剪切和高混炼外，增加了挤出机的沿螺套的纵向剪切和混炼，使生产出的粉末涂料图层流平性明显好转，“橘皮”明显减少，并使挤出机向前推动物料能力加强，减少物料在螺套中的阻力，降低送料螺旋损耗。

附图说明

图1：为本发明结构示意图；

图2：为图1的俯视图；

图3：为本发明立体图；

图中：1、第一斜面，2、第二斜面，3、非受力挤压面。

具体实施方式

以下参照附图，给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成进行进一步说明。

本实施例的粉末涂料挤出机螺块，其特点是螺块的受力挤压面是由两个斜面第一斜面1和第二斜面2组成，非受力挤压面3为平面，带有斜面的螺块在旋转时，对熔融物料有向前推进的作用，在旋转到两付螺杆交汇处，物料承受一支螺杆向前挤压，同时也受到另一支螺杆的阻挡，形成挤压，类似于往复单螺杆挤出机的往复作用，即纵向的剪切和混炼。

第一斜面1向一端倾斜，第二斜面2做反向倾斜。

本实施例的粉末涂料挤出机螺块结构设计合理，可提高挤出机的混炼、剪切效果，除保留原设备的横向高剪切和高混炼外，增加了挤出机的沿螺套的纵向剪切和混炼，使生产出的粉末涂料图层流平性明显好转，“橘皮”明显减少，并使挤出机向前推动物料能力加强，减少物料在螺套中的阻力，降低送料螺旋损耗。