[发明专利]气动冲床

说明书

技术领域

本发明涉及一种气动冲床。

背景技术

常用气动冲床都是根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力，由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。当气缸的缸径选小了，输出力不够，气缸不能正常工作；但是，当气缸的缸径过大，不仅使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费，因此对使用的气缸和夹具设计要求比较严格。

中国专利文献号CN201192899Y于2009年02月11日公开了一种气动冲床包括滑块、上冲模、下冲模和床身，气缸固定在气缸底座上，活塞和活塞杆置于气缸中与支架螺纹连接，支架与短杠杆铰接，两个杠杆上支座固定在气缸底座下部，两根短杠杆分别与支架和三角形杠杆铰接，两个三角形杠杆分别与杠杆上支座、短杠杆和长杠杆铰接，两根长杠杆与三角形杠杆和杠杆下支座铰接，两个杠杆下支座固定在滑块上。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、定位准确、安全程度高的气动冲床，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种气动冲床，包括气缸、上模垫板、下模垫板以及固定板和定位座，其结构特征是还包括活动支杆，气缸包括第二气缸，第二气缸和定位座分别设置在固定板上，活动支杆的中部铰接在定位座上，活动支杆的一端与上模垫板的一端铰接，活动支杆的另一端与活动块的一端铰接，活动块的另一端与第二气缸的活塞杆相接。

所述上模垫板的另一端与铆针定位块相接，铆针定位块通过滑块与定位座相接。

所述滑块设置在铆针定位块的侧面。

所述定位座上设置有用于安放活动支杆的开口，调整块设置在开口的端部，调整螺杆一端穿过调整块后压接在活动支杆上。

所述固定板的下方还设置有第一气缸，该第一气缸的活塞杆通过转向块与下模垫板铰接，下模垫板滑动的设置在导滑块上。

气动冲床还包括工作台，导滑块设置在工作台上。

所述工作台与导滑块之间设置有导滑块固定板，导滑块压接在导滑块固定板上。

所述导滑块固定板的一端设置有气缸固定板，第一气缸设置在气缸固定板上，导滑块固定板的另一端设置有用于限定下模垫板的滑动行程的缓冲挡板。

所述下模垫板位于气缸固定板与缓冲挡板之间。

所述固定板通过定位块设置在工作台上，固定板、定位块和工作台共同围出容纳第一气缸的空间。

本发明采用上述的技术方案后，通过第二气缸带动活动支杆来完成输出力，可以根据力臂的大小来选择和控制设备的输出力，不需要完全依靠气缸的缸径来选择气缸大小，减少资源浪费。

本发明通过在定位座上设置有用于安放活动支杆的开口，调整块设置在开口的端部，调整螺杆一端穿过调整块后压接在活动支杆上，从而可以调整活动支杆的回转行程，提高安全性能。

本发明具有结构简单合理、操作灵活、安全可靠、定位准确的特点，夹具设计和定位方式均精密合理，可以适用于自动和半自动生产设备的精密加工；可以应用于五金和电子行业的零件加工推广使用，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本发明一实施例的分解结构示意图。

图2为一实施例组装后的结构示意图。

图3为本发明与工作台组装后的结构示意图。

图4为图3的主视结构示意图。

图5为图4的右视结构示意图。

图6为图5的俯视结构示意图。

图中：1为导滑块固定板，2为导滑块，3为下模垫板，4为转向块，5为第一气缸，6为缓冲挡板，7为定位座，8为铆针定位块，9为上模垫板，10为活动支杆，11为定位块，12为固定板，13为第二气缸，14为活动块，15为螺母，16为第一定位销，17为第二定位销，18为调整块，19为气缸固定板，20为工作台，22为滑块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图6，本气动冲床，包括气缸、上模垫板9、下模垫板3以及固定板12和定位座7、活动支杆10，气缸包括第二气缸13，第二气缸13和定位座7分别设置在固定板12上，活动支杆10的中部铰接在定位座7上，活动支杆10的一端与上模垫板9的一端铰接，活动支杆10的另一端与活动块14的一端铰接，活动块14的另一端与第二气缸13的活塞杆相接。

定位座7上设置有用于安放活动支杆10的开口7.1，调整块18设置在开口7.1的端部，调整螺杆一端穿过调整块18后压接在活动支杆10上。