[发明专利]一种梅花管模具入料口过滤筛技术无效
申请号: | 201210120350.2 | 申请日: | 2012-04-23 |
公开(公告)号: | CN103372965A | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 许本好;韦慧;李臻;钱瑶 | 申请(专利权)人: | 安徽中天塑业有限公司 |
主分类号: | B29C47/68 | 分类号: | B29C47/68 |
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地址: | 231300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 梅花 模具 入料口 过滤 技术 | ||
技术领域
本发明涉及HDPE多孔梅花管生产的塑料挤出机,具体属于HDPE多孔梅花管生产的塑料挤出机的模具钱的过滤筛。
背景技术
传统生产的HDPE多孔梅花管,主机螺杆末端出料口与模具入料口是紧密相连的,在生产过程中,原料在主机中经充分塑化后,由螺旋式的螺杆推向模具方向。但从主机螺杆末端出料口出来时是呈高度旋转状态的,就像常见的“大麻花”。“大麻花”会造成模具后座受力不匀,模具后座又有着若干漏料孔直接通向模具内,受力不匀又会带来各个漏料孔的挤出料分布不均,出管后管壁厚度时有差误。很不适应生产和提升品质的需要。为解决这个问题,本发明在螺杆末端出料口与模具入料口之间增加一个布满出料孔的金属过滤筛,
发明内容
本发明的目的是提供一种梅花管模具入料口过滤筛,过滤筛上均匀地分布着出料孔,使“大麻花”经过过滤筛的拦截,再经由这些小出料孔出来时,就全部呈很均匀的直线状了,这些直线状的已经塑化了的原料再匀速通过模具的挤压成型,从而满足了HDPE多孔梅花管塑料挤出机的使用要求,生产的梅花管的壁厚均匀,内外壁的光滑度进一步改善,提高了产品的品质。
本发明的技术方案如下:
在螺杆末端出料口与模具入料口之间增加一个布满出料孔的金属过滤筛,整体为圆形,厚度为17mm,直径95mm,一面为平面,另一面为2mm深的凹面,凹面边沿与外径距离为15mm,外圆中间有一个1mm深2.5mm宽的卡槽,在凹面范围内从里往外呈圆状均匀地分布着出料孔。金属过滤筛的发明和使用,改变原来螺旋式进料方式,以起到直线匀速进料的作用。
本发明的目的是提供一种梅花管模具入料口过滤筛,过滤筛上均匀地分布着出料孔,使“大麻花”经过过滤筛的拦截,再经由这些小出料孔出来时,就呈很均匀的直线状了,这些直线状的已经塑化了的原料再匀速通过模具的挤压成型,从而满足了HDPE多孔梅花管塑料挤出机的使用要求,生产的梅花管的壁厚均匀,内外壁的光滑度进一步改善,产品品质达到了很大的提升。
具体实施方式
实施例1
把模具直接连接主机(螺杆)端口,让经螺杆塑化后的熟料成直径25mm的大麻花径直冲向直径为85mm的模具底座中心,再由模具底座扩散后向前分布给不同的模柱,从而挤压成型。其结果经常出现管材子孔壁厚不均,内外壁光滑度不够。
实施例2
将直径为95mm的金属过滤筛安放在螺杆与模具的接口处,过滤筛的凹面向着螺杆方向,平面对着模具方向,过滤筛的外圆正好卡住模具底座与主机接口处的内圆里,死死地堵住了原来的螺杆通向模具的通道,让经过螺杆塑化后的熟料首先冲向过滤筛,再通过过滤筛中的众多出料孔垂直均匀地流向模具底座。这样底座所接受的已经不是一股螺旋状的冲击和扩散,而是通过过滤筛后一股螺旋状的大麻花已分成无数个垂直的小流体,受力和分布都十分均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,
一种梅花管模具入料口过滤筛,整体为圆形,一面为平面①,另一面为2mm深的凹面⑤,凹面与外径距离为15mm,外圆中间有一个1mm深2.5mm宽的卡槽②,厚度为17mm⑥,直径④95mm,从里往外呈圆状的均匀分布的出料孔③。
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