[发明专利]一种有机废水超临界加热炉及控制方法

权利要求书

1.一种有机废水超临界加热炉，其特征在于，包括设置在炉体内的省煤器、部分氧化管路、反冲洗管路、过热器，设置在炉体外的脱盐设备和减温器，其中：省煤器入口端为常温有机废水入口，出口端与氧化剂管路通过第一三通连接后又与部分氧化管路连通；氧化剂管路上设置第一辅助阀门；部分氧化管路的出口端依次设置第二三通和第三三通，两三通之间设置第四辅助阀；部分氧化管路的出口端通过第三三通与反冲洗管路入口端连通；反冲洗管路的出口端依次设置第四三通和第五三通，两三通间设置第五辅助阀；第二三通与第四三通通过管道连接，组成反冲洗管路第一旁路，并在该旁路设置第二辅助阀；第三三通与第五三通通过管道连接，组成反冲洗管路第二旁路，并在该旁路设置第三辅助阀；在反冲洗管路进出口两端设置压差变送器；所述脱盐设备入口端设置流体温度监测点，出口端连通减温器；减温器的出口连通过热器的入口，过热器出口为超临界有机废水输出口。

2.如权利要求1所述的有机废水超临界加热炉，其特征在于，所述脱盐设备是用于在超临界水条件下脱除固体无机盐的水力旋流器或过滤装置。

3.一种有机废水超临界加热炉的控制方法，该方法基于权利要求1所述的有机废水超临界加热炉，其特征在于，前述包括以下两大步骤：

1)防结焦控制

通过调节第一辅助阀将氧化剂引入第一三通与常温有机废水混合，之后在部分氧化管路和反冲洗管路中发生部分氧化反应，防止该废水在加热过程中产生焦油；

2)防盐沉积控制

通过反冲洗管路两端设置的压差变送器，监测防堵塞情况，包括正常运行和非正常运行两种情况：

a、正常运行时，压差变送器的值不超过一个设定值，通过启动反冲洗管路第二、三、四、五辅助阀，使得有机废水和氧化剂的混合流体在反冲洗管路中的流向隔适当时间反转一次；

b、非正常运行时，压差变送器的值超过步骤a所述设定值时，说明反冲洗管路部分堵塞，利用反冲洗管路第一和第二旁路清洗反冲洗管路：冲洗方法同步骤a；

c、若差压变送器的值继续增大，则利用亚临界水进行冲洗。

4.如权利要求3所述的有机废水超临界加热炉的控制方法，其特征在于，所述混合流体在反冲洗管路中的流向隔适当时间反转一次的具体方法为：混合流体在反冲洗管路中的流向从下向上流动时，开启第四和第五辅助阀，关闭第二和第三辅助阀；当流向变为从上至下时，四个阀门的开启状态相反。

5.如权利要求4所述的有机废水超临界加热炉的控制方法，其特征在于，所述隔适当时间反转一次是指每隔24小时反转一次。

6.如权利要求3所述的有机废水超临界加热炉的控制方法，其特征在于，所述步骤c的具体步骤如下：

将有机废水换成洁净水，运行适当时间，若差压变送器的值没有降低，则降低超临界加热炉的负荷，使流体温度监测点处于亚临界温度范围内，利用亚临界水冲洗反冲洗管路适当时间；当压差变送器的值仍高于设定值，则再继续冲洗适当时间；若冲洗后压差变送器的值仍高于设定值，则说明反冲洗管路堵塞，加热炉停车，然后进行清洗；

若压差变送器的值低于设定值，将进料切换成有机废水；增大超临界加热炉的负荷，使流体温度监测点温度稳定在设定温度范围内，系统恢复正常运行。

7.如权利要求6所述的有机废水超临界加热炉的控制方法，其特征在于，所述亚临界温度范围为350～370℃。