[发明专利]一种羊绒分梳联合机

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械设备，是一种羊绒分梳联合机。

背景技术

现有技术中的羊绒分梳机，主要用于梳理山羊绒、驼绒及牦牛绒等原料，形成无毛绒以供下道工序使用。最早的羊绒分梳机系由梳棉机改造而成，往往受待梳理羊绒长度、含绒量的限制，不仅梳理效率低、对纤维损伤高，还存在梳理过程中大量羊绒随废屑丢弃、不能满足多种羊绒梳理的要求。在CN101343783B中，公开了一种羊绒分梳机其构成包括喂入机构、开松机构、梳理机构及剥取机构；开松机构设有刺辊、第一锡林及工作与剥毛辊组，梳理机构设有第二锡林、工作与剥毛辊组及道夫，开松机构与梳理机构之间设有转移辊；在每个锡林的两端面上分别设置气流生成部，气流生成部为扇叶片式结构；剥取机构包括位于次的剥取辊及位于前位次的一对上下轧辊，下轧辊的辊经大于上轧辊的辊经，下轧辊的位置相对于上轧辊的位置向后移。该发明主要适合分梳含杂量较低毛纤维原料。在CN101205644A中，公开了一种羊绒分梳联合机，其四台喂毛机、一台开送去粗机、四台去粗机、两台梳棉机构成上述设备流水式组合，喂毛机下方设有落料回收斗，喂毛机进料口设有落料出口，落料回收斗与落料出口之间设有传送设备，所述的梳棉机设有收料斗，将回收碎料通过输送设备送到落料口，重新输送到喂毛机。该设备虽然适应了批量分梳的要求，

技术方案

本发明的任务在于克服上述现有技术之不足，提供一种不受羊绒产地、长度、含绒量、含杂种类及含量等限制，可连续均衡生产，且能一次性出成品的羊绒分梳联合机。(劳动强度小，布局合理经济；)

本发明包括喂毛机、开松机、凝绒器、平梳机、梳绒机、送风机、除尘器及管道，其改进之处在于，

1、喂毛机、开松机、凝绒器、喂毛机、平梳机、凝绒器、平梳机、梳绒机依次排列；

为提高平梳和梳绒效果，可以在上述的开松机后增加一台平梳机；在上述的第二组平梳机后增加一组凝绒器、平梳机和梳绒机；

2、开松机上设有出料口，出料口通过送料管道与后续加工设备的接料口相连，该送料管道可以通过三通和阀门将物料送入两组平行的后续加工设备；

3、喂毛机上端的凝绒器设有接料口，回料口，送料口及除尘口，接料口通过送料管道与开松机上的出料口相连；平梳机前端的凝绒器设有接料口，回料口，送料口及除尘口，接料口与其前端的平梳机相连，回料口通过回料管道与后续加工设备上的回料口相连，送料口与后续加工设备相连，除尘口通过除尘管道与风机相连；

4、平梳机和梳绒机设有回料口和除尘口，回料口通过回料管道与凝绒器的回料口相连，除尘口通过除尘管道与风机相连。

上述的羊绒联合分梳机，在开松机和凝绒器之间可以增加一组平梳机。

上述的羊绒联合分梳机，可以在平梳机侧面设置凝绒器，该凝绒器设有回料口和除尘口，回料口通过回料管道与平梳机上的回料口相连，除尘口通过除尘管道与风机相连。

上述的回料管道中设有三通和阀门，通过调节阀门，可以将落物添加到对应的凝绒器中，然后再送入平梳机，以补充对应平梳机消耗量，保持产量稳定，减少了人工运送，实现自动化，降低劳动强度。

上述平梳机的回料口位于底部，通过回料管道与平梳机侧面凝绒器的回料口连接；上述开松机的回料口位于底部，通过回料管道与平梳机侧面凝绒器的回料口连接。

本发明具有以下优点：

1、采用负压风吸、风送，对羊绒纤维无损伤，不起球。实现了全部自动化化，节省人力90％，节能、环保、管理规范化。

2、首次采用纵向风吸、风送将原有联合分梳机一次性提取率40％提高至85％以上。

3、自行研发的平梳机省略了原有的“品字辊”，经使用证明整体生产线的纤维损伤小于8％，综合提取率可达96％以上，台时产量平均达3kg/时，并且可以将不同产地的原绒一次性出产品，成为真正的羊绒联合分梳机。

4、凝绒器尘笼装置的作用效果：除尘除杂，在传送过程中将杂质和皮屑等吸除，使皮屑降到100片/克以下。

附图说明

图1为本发明各设备排列示意图；

图2为本发明管道平面示意图；

图3为喂毛机的结构示意图；

图4为开松机结构示意图；

图5为平梳机的结构示意图；

图6为凝绒器的结构示意图；

图7为梳绒机的结构示意图。

具体实施例

以下结合附图给出的具体实施例，对本发明做进一步描述。