[发明专利]一种SiO2气凝胶/无机棉复合保温隔热毡及制备方法有效
申请号: | 201210118104.3 | 申请日: | 2012-04-20 |
公开(公告)号: | CN102701700A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 史非;王晓杰;刘敬肖;白麓楠 | 申请(专利权)人: | 大连工业大学 |
主分类号: | C04B28/24 | 分类号: | C04B28/24;C04B14/38 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 赵淑梅 |
地址: | 116034 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 sio sub 凝胶 无机 复合 保温 隔热 制备 方法 | ||
1.一种SiO2气凝胶/无机棉复合保温隔热毡的制备方法,包括如下步骤:
①配制硅酸溶液;
②硅酸溶胶与无机棉进行复合,获得SiO2凝胶/无机棉复合块体;
③对SiO2凝胶/无机棉复合块体进行陈化,改性及溶剂替换处理;所述的改性剂包括有机硅烷和烷烃类试剂;完成后用烷烃类试剂清洗改性后的复合凝胶块体;
④对改性处理后的SiO2凝胶/无机棉复合块体进行常压干燥处理,得到SiO2气凝胶/无机棉复合保温隔热毡。
2.根据权利要求1所述的SiO2气凝胶/无机棉复合保温隔热毡的制备方法,其特征在于硅酸溶胶与无机棉复合前,还包括对硅酸溶胶进行预改性的步骤;所述的步骤为将预改性试剂加入到硅酸溶液中;其中,所述的预改性试剂为六甲基二硅氧烷,三甲基乙氧基硅烷,甲基三乙氧基硅烷或甲基三甲氧基硅烷。
3.根据权利要求1或2所述的SiO2气凝胶/无机棉复合保温隔热毡的制备方法,其特征在于所述的步骤②中的无机棉为玻璃棉,岩棉,矿物棉或耐火纤维。
4.根据权利要求3所述的SiO2气凝胶/无机棉复合保温隔热毡的制备方法,其特征在于无机棉与硅酸溶胶复合前,还包括对无机棉进行预包覆处理的步骤;所述的步骤具体方法如下:a.将无机棉在450~500℃下处理2~3h,冷却至室温,b.将处理后的无机棉浸没在氧化铝溶胶、氧化钛溶胶或氧化硅溶胶中,c.完全没过后取出,挤压多余的液体,在100℃下干燥2~4h。
5.根据权利要求4所述的SiO2气凝胶/无机棉复合保温隔热毡的制备方法,其特征在于所述的步骤③的改性剂中还包括醇类;所述的醇类选自乙醇和异丙醇。
6.根据权利要求5所述的SiO2气凝胶/无机棉复合保温隔热毡的制备方法,其特征在于所述的步骤③中的有机硅烷选自三甲基氯硅烷、甲基三乙氧基硅烷、三甲基乙氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷中的一种或两种以上混合物;烷烃类试剂选自正己烷、环己烷和庚烷。
7.根据权利要求1、4或6所述的SiO2气凝胶/无机棉复合保温隔热毡的制备方法,其特征在于所述的步骤③中的陈化为在20~50℃下进行1~24h。
8.根据权利要求7所述的SiO2气凝胶/无机棉复合保温隔热毡的制备方法,其特征在于所述的步骤④中的干燥的具体操作方法为:依次在50℃、70℃、90℃、110℃、130℃、150℃下各保温干燥1.5h~2h或是在50℃、80℃、100~120℃、150℃下各保温干燥2h。
9.根据权利要求1或8所述的SiO2气凝胶/无机棉复合保温隔热毡的制备方法,其特征在于所述的步骤①中的硅酸溶胶的配制方法如下:将模数=3.38的工业水玻璃用去离子水按V工业水玻璃∶V去离子水=1∶4~1∶5比例稀释,然后用强酸性苯乙烯阳离子交换树脂进行离子交换,得pH=2~3的硅酸溶液。
10.权利要求1所述的方法制备得到的SiO2气凝胶/无机棉复合保温隔热毡,其特征在于该材料的密度为0.10~0.30g/cm3,导热系数为0.010~0.029W·m-1℃-1。
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