[发明专利]可调式自动称料器

说明书

技术领域

本发明涉及粉料称量装置，尤其涉及一种可调式自动称料器。

背景技术

传统的成型方法是通过成型位的凹模部分装料，调整装料高度后成型；对在成型凹模中加有线圈，因为线圈绕制的不一致必然会影响料粉的装料，造成粉料的不均匀，其结果造成成型产品的尺寸不一致，偏差大、合格率低。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种可调式自动称料器，解决现有技术中成型产品的尺寸不一致，偏差大、合格率低的问题。

本发明提供了一种可调式自动称料器，包括装料装置、传输装置、称量装置以及出料装置；所述装料装置通过所述传输装置与所述称量装置进行连接；所述称量装置通过所述传输装置与所述出料装置进行连接；所述称量装置包括固定部件、可调式称量板以及活动气缸；所述可调式称量板与所述活动气缸进行连接。

作为本发明的进一步改进，所述装料装置由装料桶组成；所述出料装置由出料桶组成；所述装料桶与所述出料桶进行对应。

作为本发明的进一步改进，所述可调式自动称料器安装有支架；所述支架上依次安装出料装置、称量装置以及进料装置。

作为本发明的进一步改进，所述称量装置上开有通孔；所述传输装置穿过所述通孔。

作为本发明的进一步改进，所述传输装置为传输管。

作为本发明的进一步改进，所述固定部件由平行的两块固定板组成；所述可调式称量板位于两块固定板之间。

作为本发明的进一步改进，所述可调式称量板与所述固定板之间安装有耐磨板；所述耐磨板与所述固定板上的通孔分别对应。

作为本发明的进一步改进，所述可调式称量板上开有槽，所述槽内安装调节栓；所述调节栓在所述槽内进行移动。

作为本发明的进一步改进，所述固定板底面上安装有震荡器。

作为本发明的进一步改进，所述可调式称量板的端部上的调节旋钮插入所述调节栓并固定在所述槽内。

本发明的有益效果是：本称料器将粉料的多少进行量化，动作独立，使得粉料的多少与产品形状、模具没有关系，减少影响因数，提高成型质量,进一步提高了产品合格率。

【附图说明】

图1为本发明可调式自动称料器爆炸示意图；

图2为本发明调节栓结构示意图；

图3为出料桶结构示意图图；

图4为可调式称量板结构示意图；

图5为固定板结构示意图；

图6为出料桶及支架连接图。

【具体实施方式】

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。

一种可调式自动称料器，包括装料装置、传输装置、称量装置以及出料装置；所述装料装置通过所述传输装置与所述称量装置进行连接；所述称量装置通过所述传输装置与所述出料装置进行连接；所述称量装置包括固定部件、可调式称量板以及活动气缸；所述可调式称量板与所述活动气缸进行连接。

所述装料装置由装料桶组成；所述出料装置由出料桶组成；所述装料桶与所述出料桶进行对应。

所述可调式自动称料器安装有支架；所述支架上依次安装出料装置、称量装置以及进料装置。

所述称量装置上开有通孔；所述传输装置穿过所述通孔。

所述传输装置为传输管。

所述固定部件由平行的两块固定板组成；所述可调式称量板位于两块固定板之间。

所述可调式称量板与所述固定板之间安装有耐磨板；所述耐磨板与所述固定板上的通孔分别对应。

所述可调式称量板上开有槽，所述槽内安装调节栓；所述调节栓在所述槽内进行移动。

所述固定板底面上安装有震荡器。

所述可调式称量板的端部上的调节旋钮插入所述调节栓并固定在所述槽内。

一种实施例中，如图1、图3以及图5，该可调式自动称料器采用可调式结构，整个部件分为三部分，装料桶、称量台、传输管；其中装料桶是装被称料粉的装置，称量台是整个称量器的关键，称量台与装料桶采用胶管连接，其中装料桶包括进料桶1和出料桶3。进料桶1和出料桶3可以根据需要调整数量，本实施例中为5个，也可以是多个，即按需调整，制作，原理一样。