[发明专利]用于硅酸盐混凝土路缘的水性氟碳涂料及其制备方法有效
| 申请号: | 201210117498.0 | 申请日: | 2012-04-19 |
| 公开(公告)号: | CN102675999A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
| 发明(设计)人: | 马安荣 | 申请(专利权)人: | 上海三银制漆有限公司 |
| 主分类号: | C09D127/12 | 分类号: | C09D127/12;C09D7/12;C04B41/48;C04B41/63 |
| 代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 胡美强;徐颖 |
| 地址: | 201702 上海市青*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 硅酸盐 混凝土 水性 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于硅酸盐混凝土路缘的水性氟碳涂料,其原料配方包括下述质量百分比的组分:水性氟碳乳液48.0%~78.1%;颜料13.5~30.1%;润湿分散剂0.2~2.3%;中和剂0~0.52%;有机硅消泡剂0.1~0.5%;防腐剂0~0.5%;增稠剂0.1~3.2%;成膜助剂1.0~5.1%;防冻剂1.0~4.2%;水性界面剂1.1~5.7%以及水0.5~10.2%;所述涂料的pH为8.0~9.5。
2.如权利要求1所述的水性氟碳涂料,其特征在于:所述的水性氟碳乳液的最低成膜温度为20~25℃,固含量≥45%,pH值为7.0~9.2,氟含量≥8%;并且所述的水性氟碳乳液的漆膜要求为:附着力≤1级,浸水后粘接强度≥0.5MPa,耐水性168h:通过,耐碱性96h:通过,耐酸雨性48h:通过,耐洗刷性≥3000次,耐沾污性≤15%。
3.如权利要求2所述的水性氟碳涂料,其特征在于:所述的水性氟碳乳液选自广州宣宁化工科技有限公司生产的CF-803Y水性氟碳乳液,长兴化学工业股份有限公司的4311B水性氟碳乳液,和北京恒瑞硕源科技有限公司的CYWF-1128Y水性氟碳乳液中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的水性氟碳涂料,其特征在于:所述的水性界面剂选自中德新亚建筑技术有限公司的H-303界面处理剂,南通生达化工有限公司生产的SD-380界面剂,上海珍烨实业有限公司生产的珍烨619多功能水性界面剂,和上海百魁实业有限公司生产的混凝土界面处理剂中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的水性氟碳涂料,其特征在于:所述的颜料为耐候性达到5级且耐光性达到7级的无机或有机颜料;
所述的润湿分散剂为聚羧酸胺盐和/或聚丙烯酸胺盐润湿分散剂,较佳地为陶氏化学公司的润湿分散剂CF-10和/或润湿分散剂X-405;
所述的有机硅消泡剂为日本诺普科助剂有限公司出售的消泡剂SN-154、深圳市海润化工有限公司的消泡剂245和深圳市海润化工有限公司的消泡剂246中的一种或多种。
6.如权利要求5所述的水性氟碳涂料,其特征在于:所述的颜料为陶瓷颜料、碳黑和耐晒黄中的一种或多种;所述的陶瓷颜料较佳地为金红石型钛白粉;所述的金红石型钛白粉较佳地为R706、R960或R828;所述的碳黑较佳地为卡博特M1300、日本三菱MA100和德固赛U碳黑中的一种或多种;所述的耐晒黄较佳地为科莱恩YELLOW H3G和/或广州市齐晖贸易有限公司的黄3154。
7.如权利要求1所述的水性氟碳涂料,其特征在于:所述的中和剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇;所述的防腐剂为新加坡涂装技术公司的防腐剂P113;所述的增稠剂为缔合型聚氨酯类增稠剂,较佳地为增稠剂R278;所述的成膜助剂为伊士曼化工公司的成膜助剂Texanol;所述的防冻剂为丙二醇和/或乙二醇。
8.如权利要求6所述的水性氟碳涂料,其特征在于:所述的中和剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇;所述的防腐剂为新加坡涂装技术公司的防腐剂P113;所述的增稠剂为缔合型聚氨酯类增稠剂,较佳地为增稠剂R278;所述的成膜助剂为伊士曼化工公司的成膜助剂Texanol;所述的防冻剂为丙二醇和/或乙二醇。
9.如权利要求1~8中任一项所述的水性氟碳涂料,其特征在于:所述水性氟碳乳液为48.0~78.1%;所述颜料为5.0~29.5%;所述润湿分散剂为0.2~2.2%;所述中和剂为0~0.4%;所述有机硅消泡剂为0.2~0.4%;所述防腐剂为0~0.4%;所述增稠剂为1.0~3.0%;所述成膜助剂为1.0~5.0%;所述防冻剂为1.0~4.0%;所述水性界面剂为1.2~5.6%;以及水为0.5~9.4%;所述的百分比为占原料总质量的质量百分比。
10.如权利要求1~9中任一项所述的水性氟碳涂料的制备方法,其包括下述步骤:根据所述原料配方,将所述润湿分散剂、所述中和剂、占所述有机硅消泡剂质量30~50%的有机硅消泡剂、占所述防腐剂质量30~50%的防腐剂、所述颜料和占所述水质量30~50%的水于室温下均匀混合,并研磨至40μm以下,在300~500rpm的搅拌转速下加入剩余的有机硅消泡剂、剩余的防腐剂、所述水性氟碳乳液、所述成膜助剂、所述防冻剂、所述水性界面剂、所述增稠剂以及剩余的水,混合均匀,即可。
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