[发明专利]专用皂无效
申请号: | 201210116954.X | 申请日: | 2012-04-20 |
公开(公告)号: | CN103374483A | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 林志鑫 | 申请(专利权)人: | 宝乔群生物科技有限公司 |
主分类号: | C11D9/38 | 分类号: | C11D9/38;C11D9/20 |
代理公司: | 北京慧泉知识产权代理有限公司 11232 | 代理人: | 王顺荣;唐爱华 |
地址: | 中国台湾台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 专用 | ||
【技术领域】
本发明是与清洁剂有关,尤指制作成固体块状物,除原有清洁作用,尚具有矿物粉作为磨砂颗粒,加强清洁能力,温和具有去污力,且尚有良好油污去除能力,天然环保的强力去油污皂,可改善传统黑手粉洗剂的取用不便和浪费的缺点,亦可改善膏状洗手剂的塑料瓶装的浪费及不环保,从而取代传统黑手洗剂及万用去污柑橘皂的一种专用皂(特别使用于工业油污黑手专用皂)。
【背景技术】
传统黑手用粉剂(即是工业上操作人员手部沾污油渍、污垢等,常用的洗手粉剂),是提供工作人士手部脏污可以清洁的洗手粉剂,一般清洁用肥皂、洗手皂或洗手乳,是无法有效的清洁工作人员手部的脏污,必需使用黑手用粉剂;主要是黑手用粉剂内含有浮石粉、界面活性剂、碱剂和水等混合制成,以颗粒的浮石粉增加与手掌摩擦的能力,作去除工作人员手部的脏污,是比较有效的方法去除手部的脏污。
但是,目前黑手用粉剂皆以粉末状产品出现,用户一手抓取黑手用粉剂,另一手沾水,双手努力摩擦清洁去除手部的脏污,由于粉末状的黑手用粉剂需以袋子或容器组装,不易抓取,且用手抓取或是在手心中搓揉时,易掉满地,造成工作环境脏污,或是抓取黑手用粉剂,黑手用粉剂易受手上的水份沾湿,造成半湿状态的黑手用粉剂,又传统黑手粉剂在使用上,大量使用时,易造成水管阻塞,另外当洗手时,不定量的取用易造成浪费;且习知的黑手粉剂尚有下述缺失:
旧有的黑手粉剂制造技术,是利用浮石粉界面活性剂、碱剂和水等混合制成,其制造方式是用预拌水泥机将粉状不同的原料混合,再喷入少许液态原料或香精,使粉状原料吸入液态原料,但易造成结块问题;
另外习知黑手洗手剂,还有以膏状洗手剂产品出现,旧有的按压膏状洗手剂制造技术,是利用大量界面活性剂和水等混合制成,其制造方式是用大型搅拌槽将不同的原料混合均匀,再将半成品填充至塑料瓶中;
另按压膏状洗手剂在使用上,虽可改善黑手粉剂在非定量取用及粉末易掉落等问题,但却产生化学清洁剂及塑料瓶装产生的环境污染的问题;
习知清洁剂当无法以生物处理方法将清洁剂中的界面活性剂完全分解时,界面活性剂的残余部份,随着放流水排到河川时,不但会影响水中鱼类,并且可影响下游的水质而造成污染问题;
且清洁剂中的辅助剂皆以磷酸盐为主,磷酸盐在污水处理过程中,并未被移除,而随着放流水排出。磷质可刺激河川湖泊中藻类的大量繁殖,不但有碍美观,且把水中氧气耗尽,使其他生物窒息,影响水中其他生物的生长,其生物尸体腐败,产生毒素;
再者,其所用来充填的塑料容器连同压头等部分,皆使用塑料制品,那些塑料瓶器集合起来足以绕地球超过数十圈,且埋在土壤里,不易被微生物分解,千年不腐;虽然塑料业者习以回收再制,而回收再制时,通常又会增加荧光增白剂,提高亮白度,而塑料制品中通常会添加5-40%的塑化剂,难以保证其所填充的清洁剂制品不会将塑料容器中的这些塑化剂及荧光增白剂溶出,并在使用时,由手上细微伤口或是未冲洗干净又取用食物食用等方式,进入人体,或是流入水中,造成环境另一种污染;如此需要一种具有良好油污去除能力与减少环境污染的清洁剂。
【发明内容】
本发明一种专用皂,其目的是:1、提供制作成固体块状物,除原有清洁作用,尚具有矿物粉作为磨砂颗粒,加强清洁能力,温和具有去污力,且尚有良好油污去除能力,天然环保的强力去油污皂,可改善传统黑手粉洗剂的取用不便和浪费的缺点,亦可改善膏状洗手剂的塑料瓶装的浪费及不环保,从而取代传统黑手洗剂。2、提供无需使用磷酸盐等化学物质,可以直接当作各种机械制造修理业(例如:修车业、修理机台、加油站、修理家电、建筑业等)的黑手清洗剂,亦可当作洗手台、瓦斯炉、油漆等的去污清洁剂,既可有效作为清洁手段,同时也可顾及环境的强力去油污黑手专用皂。3、提供无需使用占空间的又不环保的塑料瓶器,亦无需担心使用后塑料瓶器的回收问题,及使用时有无塑化剂或是含有荧光漂白剂残留或溶出等安全性问题。4、提供可以直接当作一般家用万用清洗剂,因添加柑橘油,在使用上可当成固体块状的万用去污柑橘皂,清洁手段,同时也可顾及环境的强力万用去污柑橘皂。
1、一种专用皂,其特征在于:包含有油脂(脂肪酸)50%、氢氧化钠7%、甘橘油5%、矿物粉12%、表面活性剂10%及水16%,其制作方法如下:
a、将50%油脂置入搅拌槽中加热至75℃,成为油相状态;
b、将7%氢氧化钠倒入16%水中搅拌均匀,此时温度为75℃;成为水相状态;
c、将水相状态导入油相状态中搅拌维持恒温80℃约1个小时;
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