[发明专利]一种钢铁酸洗添加剂

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种钢铁酸洗添加剂。

背景技术

通常，人们习惯上把金属工件在大气中由于氧、水分及其它介质作用所引起的变色和腐蚀称作“生锈”或“锈蚀”，其腐蚀产物统称为“锈”。金属腐蚀所造成的损失，不仅使金属工件本身在其外形、色泽及机械性能等方面受到破坏，更主要的是使金属制品的质量下降，甚至影响其制品的精度，降低其使用价值，特别严重的还会引起产品报废。酸洗除锈就是把被处理的钢铁工件浸入到盐酸、硝酸、硫酸、磷酸等无机酸溶液和柠檬酸、酒石酸等有机酸溶液或其混合酸中，使附着在金属工件表面上的锈蚀溶解。其中盐酸具有常温除锈速度快、成本低等优点，在生产实践中被普遍采用。但是，盐酸在酸洗除锈过程中也存在着过腐蚀、酸雾大易腐蚀设备、对人体刺激严重的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种钢铁酸洗添加剂。

本发明的技术方案如下：

一种钢铁酸洗添加剂，简称“FSD-7001”酸洗添加剂，以制备4000克的该酸洗添加剂为例：

促进剂：草酸或柠檬酸200-250g；磷酸900-1000g；

阴离子表面活性剂：十二烷基硫酸钠200-250g；

缓蚀剂：乌洛托品150-200g；

抑雾剂：壬基酚聚氧乙烯醚150-200g；

水，余量，先将磷酸和阴离子表面活性剂及水混合搅拌均匀，再将其余组分加入搅拌溶解即可。

本发明的“FSD-7001”酸洗添加剂可以进一步提高盐酸的除锈速度，防止钢铁工件产生过腐蚀，减少酸消耗，抑制酸雾，同时使其酸液具有一定的除油功能。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明进行详细说明。

1、“FSD-7001”酸洗添加剂的配制

4000克的“FSD-7001”酸洗添加剂配比：

促进剂：草酸或柠檬酸，200-250g；磷酸，900-1000g；

阴离子表面活性剂：十二烷基硫酸钠，200-250g；

缓蚀剂：乌洛托品，150-200g；

抑雾剂：壬基酚聚氧乙烯醚，150-200g；

水，余量。

配制步骤：先将磷酸和阴离子表面活性剂及水混合搅拌均匀，再将其余组分加入搅拌溶解即可。

2、性能指标

按照“FSD-7001”酸洗添加剂∶盐酸∶水＝1∶5∶4(按照体积比配制，盐酸选用工业一级)配制酸洗液，在实验室对其性能进行了评定，结果见下表。

酸洗液性能测试评定结果

(1)缓蚀

缓蚀剂在除锈剂中会吸附在金属工件表面，抑制腐蚀电流，在金属工件表面形成一层吸附膜。从而阻止除锈剂与金属工件继续作用，达到缓蚀目的。

(2)抑雾

酸雾抑制剂加入到酸液中，协同表面活性剂作用增加了酸洗液的表面张力，阻碍、减少了酸分子的蒸发，达到抑制酸雾的目的。

酸雾抑制剂具有一定的缓蚀作用，它协同缓蚀剂共同作用阻碍、减少酸液同工件反应，使氢气减少，进而减少酸雾的逸出。

在酸液和锈层反应过程中，部分酸雾抑制剂形成密集连续的泡沫覆盖在槽液的表面，并随着除锈的进行而不断产生，进而防止酸雾的逸出。

(3)促进除锈

在除锈添加剂中的耐酸阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，利用其特有的润湿、渗透等作用，提高除锈剂对锈层或氧化皮的剥离能力，从而提高除锈速度，缩短除锈时间。

(4)除油

利用酸洗添加剂中表面活性剂特有的润湿、渗透、乳化、分散、增溶、和去污等作用，使酸洗液具有一定的除油功能。

3、应用

在生产实践中，有的工件锈蚀严重，有的氧化皮较厚去除时时间较长，如果采用加热的手段来去除不仅浪费能源，也使工作环境变的恶劣。使用“FSD-7001”酸洗添加剂配制的酸洗液可以在常温快速的去除工件表面上的各种锈蚀和氧化皮。而且除锈后的工件表面无斑纹状腐蚀，无氢脆和过腐蚀现象，工件损耗少，色泽均匀。

通常去除热轧钢板的氧化皮如采用10％的硫酸需要加热至40℃左右，浸泡30分钟以上才可以去除干净，并且酸液使用寿命短。如采用FSD-7001酸洗缓蚀添加剂与盐酸与水按照1∶5∶4的比例使用，钢铁和酸液的比例以钢铁能完全浸泡在酸液中为准，常温下15分钟即可将氧化皮去除干净，并且酸液使用寿命大大提高。