[发明专利]皮芯分离机组单机专用石磨

说明书

技术领域

本发明涉及一种粮食加工机械，尤其涉及一种皮芯分离机组单机专用石磨。

背景技术

石磨是一种传统的将谷物进行磨粉或磨浆的装置，有着久远的历史，由于其对粮食进行加工时，不会破坏粮食中的营养物质，最大程度的提高了粮食的营养价值，乃至在科技发达的今天，其在食品加工领域仍具有一席之地。现在使用的石磨大都采用电机来代替牲畜驱动，在一定程度上提高了石磨的加工效率，但磨扇的结构仍沿用传统形式，磨齿间距大，研磨效率低，磨制面粉时需循环加工十多次才能得到食用面粉，并且加工出的面粉或糊子粗糙，食用时有牙碜感。

发明内容

为克服上述技术问题，本发明提供了一种结构设计合理，研磨效率高的皮芯分离机组单机专用石磨。

为实现上述技术技术目的，本发明是采用以下技术方案实现的：一种皮芯分离机组单机专用石磨，由上磨盘和下磨盘构成，下磨盘圆心设有轴孔；上磨盘上设有轴固定孔、凹陷形成的磨膛以及一到两个磨眼；上磨盘与下磨盘向对面设有环形的磨齿区；其特征在于：上磨盘的磨膛上端面设有由磨齿区向内延伸的三角形的凤翅，所述的凤翅由若干平行的凹槽构成，用于将磨膛内的小麦快速传输到磨齿区；每条磨齿末端处设有细纹状的剁斧印，可在出料前对面粉进行精细研磨。

本发明具有以下有益效果：磨膛上平面设有凤翅，由于凤翅呈凹凸结构，随上磨盘转动时，可将磨膛内的粮食快速转移至磨齿区，进而提高了加工效率；而磨齿外端设有剁斧印，可对较小的颗粒进行继续研磨，使得加工出的面粉更为精细，口感更佳。其结构设计合理，加工效率高，将小麦循环加工4-6遍即可得到精制面粉，加工出的面粉精细，具有一定的推广意义

附图说明

图1为上磨盘结构示意图；

图2为下磨盘结构示意图；

图3为磨齿结构示意图。

图中，1、凤翅，2、龙门，3、磨齿区，4、磨眼，5、磨膛，6、轴承台，7、驱动轴固定孔，8、上磨盘，9、剁斧印，10、磨齿，11、下磨盘，12、过孔，13、轴承。

具体实施方式

参看附图1、2、3所示，下磨盘11圆心设有供驱动轴穿过的过孔12，过孔12处设有用于承托上磨盘8的轴承13；上磨盘8上设有凹陷形成的磨膛5，磨膛5圆心处设有驱动轴固定孔7及与轴承13配合的轴承台6，驱动轴固定孔7外侧设有两个对称分布的磨眼4，又称龙口，用于投放小麦，磨膛5上设有呈倾斜凹槽状并与龙口相通的龙门2；上磨盘8与下磨盘11在磨膛5以外设有磨齿区3，磨齿区3由若干阵列分布的磨齿10构成，用于研磨物料，每条磨齿10末端处设有细纹状的剁斧印9，最佳为分布于磨齿10末端的三公分处，其可在出料前对面粉进行精细研磨；上磨盘8的磨膛5上端面设有由磨齿区3向内延伸的三角形的凤翅1，所述的凤翅1由若干平行的凹槽构成，在石磨工作时可将磨膛5内的小麦快速传输到磨齿区3进行研磨。

其工作机理为：安装时，可将动力部分安装在下磨盘11下方，驱动轴穿过下磨盘11中心的过孔12，上端固定于驱动轴固定孔7内，上磨盘8放置在下磨盘11上方并通过轴承13支撑；小麦通过龙口进入磨膛5内，上磨盘8转动过程中，龙门2、凤翅1将小麦逐步转移至磨齿区3，在上下磨齿10的研磨下小麦逐渐被磨碎，并在出料前经剁斧印9进行精细研磨，最后得到精细面粉。