[发明专利]一种不饱和聚酯树脂改性UV木家具透明底漆

说明书

技术领域

本发明涉及一种透明底漆，特别涉及一种不饱和聚酯树脂改性UV木家具透明底漆。

背景技术

透明底漆一般覆于色漆层外，用于增加喷涂制品的亮度及反光度，同时起到保护色漆层的作用，避免色漆褪色及脱落，同时降低色漆层的厚度，使形成的漆膜更加平整；透明底漆附着性能较差，且极易被划伤，还比普通漆更易受到酸碱物质的腐蚀，如车辆尾气中排放出的二氧化碳、酸雨酸雾等自然天气都会对透明底漆产生不利影响，一旦这些杂物落在喷涂制品上并与空气中的水分结合，就会变成腐蚀透明底漆的改性溶液，预热升温后即开始发生化学反应，侵蚀透明底漆层。

本发明针对上述缺陷，提供一种环保、漆膜100％固化、工艺简单的不饱和聚酯树脂改性UV木家具透明底漆。

本发明的技术方案如下：

一种不饱和聚酯树脂改性UV木家具透明底漆，其成分和重量配比如下：

所述的单体是乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等的一种或者几种。

所述的流平剂为流平剂BYK323和流平剂BYK306的其中一种或是两种流平剂的混合物。

以上技术方案是是通过如下制备方法实现的：

一、在一适当容积的金属容器(内设有搅拌器)内，加入不饱和聚酯树脂以及环氧树脂，用搅拌器缓慢进行搅拌。

二、在搅拌不饱和树脂的同时，加入湿润分散剂和消泡剂，搅拌3-7分钟。

三、继续慢速搅拌，加入1250目透明粉、1250目滑石粉、硬脂酸锌粉，搅拌至均匀状态后，进行高速分散15-25min，使细度达到小于25μm。

四、继续慢速搅拌，加入单体、流平剂，再加入适量水，搅拌至均匀状态，再进行检测，待检测合格后，进行出料、包装。

本发明产品的颜色、透明度及光泽度好，且成本低；同时产品性状稳定，易于储存，漆膜干燥时间短，透明度好，光泽度高，丰满度好，并具有优良的机械性能；本发明还提供了所述透明底漆的制备方法，其工艺简单，操作容易且重复性好，产品生产周期短，生产效率高，非常适合用于进行产业化生产。本发明比较同类产品有如下优势：

(1)环保、牢固、漆膜100％固化、无挥发。

(2)机械化稳定性能高，有效节省了人力资源。

(3)生产周期短，生产效率高，降低了生活使用中的消费成本。

具体实施方式

下面用成分的质量百分比为单位量，结合实施例，对本发明进行进一步描述：

实施例一，在一适当容积的金属容器(内设有搅拌器)内，加入不饱和聚酯树脂40％以及环氧树脂30％，用搅拌器缓慢进行搅拌；在搅拌不饱和树脂的同时，加入湿润分散剂1％和消泡剂1％，搅拌3-7分钟；继续慢速搅拌，加入1250目透明粉9％、1250目滑石粉8％、硬脂酸锌粉4％，搅拌至均匀状态后，进行高速分散15-25min，使细度达到小于25μm；继续慢速搅拌，加入单体3％、流平剂0.3％，再加入适量水，搅拌至均匀状态，再进行检测，待检测合格后，进行出料、包装。

实施例二，在一适当容积的金属容器(内设有搅拌器)内，加入不饱和聚酯树脂35％以及环氧树脂35％，用搅拌器缓慢进行搅拌；在搅拌不饱和树脂的同时，加入湿润分散剂0.5％和消泡剂0.5％，搅拌3-7分钟；继续慢速搅拌，加入1250目透明粉10％、1250目滑石粉10％、硬脂酸锌粉3％，搅拌至均匀状态后，进行高速分散15-25min，使细度达到小于25μm；继续慢速搅拌，加入单体3％、流平剂0.2％，再加入适量水，搅拌至均匀状态，再进行检测，待检测合格后，进行出料、包装。

实施例三，在一适当容积的金属容器(内设有搅拌器)内，加入不饱和聚酯树脂30％以及环氧树脂40％，用搅拌器缓慢进行搅拌；在搅拌不饱和树脂的同时，加入湿润分散剂0.3％和消泡剂0.6％，搅拌3-7分钟；继续慢速搅拌，加入1250目透明粉10％、1250目滑石粉8％、硬脂酸锌粉3％，搅拌至均匀状态后，进行高速分散15-25min，使细度达到小于25μm；继续慢速搅拌，加入单体4％、流平剂0.2％，再加入适量水，搅拌至均匀状态，再进行检测，待检测合格后，进行出料、包装。