[发明专利]一种新型吊装工具

说明书

技术领域：

本发明涉及吊装工具领域，尤其涉及一种真空热压烧结炉内装取石墨模具及产品用新型吊装工具。

背景技术：

随着科学技术的飞速发展与进步，无机非金属特种陶瓷材料制品凭借其特有的高强度、高硬度、高耐磨性、良好的导热性和低密度等优良特性，越来越广泛地被应用在国防、军工、石化、能源、科研、航海、航空航天及核工业等各行业领域，其中碳化物特种陶瓷制品大部分是在真空烧结炉内利用石墨模具经高温、高压烧结而成。在烧结前后，需要对产品和石墨模具从炉中进行往返装入取出，目前的烧结炉大都采用上出料方式，炉的上盖可用吊车吊装，而炉膛是由耐3000℃高温的石墨管(又称发热体)和外围多层的碳毡组成，根据炉的设计能力大小，石墨管的内径和深度由∮200×300到∮900×1350不等；普通石墨的硬度和强度很低，用钢锯刀就可以象切割木头一样切割石墨，极易因外力或重物碰撞而破损。最初的石墨模具放入炉膛石墨管内的装取工具是钳头为两瓦片状的钳形夹子，不足之处：(1)夹子占据的空间较大，限制了石墨模具尺寸选择，降低了产品烧结数量；(2)由于石墨模具大都是圆柱形，外表面又太滑，一不小心就会出现滑落，轻者造成产品、模具损坏，重者会砸坏炉膛石墨管。鉴于以上缺点，后改用螺杆吊具，即在托起石墨模具的石墨托盘中心用丝锥加工出M20～24的螺纹孔，在石墨模具中心开出大于螺纹孔直径10mm左右的通孔，再用普通45#钢做一“T”字型长螺杆，前端为与托盘中心螺纹孔连接的螺栓，用它来完成模具和产品的装入和取出，不足之处：(1)由于石墨较软，托盘中心内螺纹磨损很快，一般使用20次左右就需要换一次内螺纹，而且在使用中还有潜在的脱落隐患；(2)由于在石墨模具中心开了通孔，势必减少了石墨模具装有产品的数量，另外由于通孔的存在还会大大降低石墨模具在高温高压状态下的使用寿命。

发明内容：

为了克服以上所述现有技术缺憾，本发明公开了一种新型吊装工具，它是通过如下技术方案实现的：

(1)由于此类高温烧结炉多数为中频电阻式发热，石墨管是发热体，要求石墨模具与石墨管内壁之间要留有不小于15mm的间隙，以确保发热过程不会出现短路现象。本发明恰好是利用这个15mm的间隙，设计成120°圆形分布的立柱型三爪吊钩，三爪吊钩立柱限定在圆形支架外侧的三个互套内，在吊取和放入石墨模具时，吊钩近贴石墨管内壁，既保证稳固，又保证石墨模具处于炉膛正中心位置，又不相互磕碰；

(2)在石墨托盘下面对应加工出三个楔型吊钩卡槽，外圆深度15～20mm，高度15mm；

(3)三根吊钩立柱的上、下部分为11×11mm的方钢，中间段为∮10mm的螺纹部，前顶端有长12mm的90°折钩，后端有一段与立柱成90°的一字操控手柄，螺纹部套接有带垫圈的定位螺母，通过调节定位螺母可调节吊钩高度紧固吊装模具，通过调节手柄在左右0°或90°的位置可操控前端折钩与石墨托盘底部楔型槽的接触与分离。

(4)在圆形支架的中心安装有一个下端带有圆盘的“T”字型丝杠，在确定三根立柱前端折钩卡入石墨托盘底部的楔型卡槽内后旋下丝杠，使丝杠下端的圆盘压紧石墨模具，确保牢固安全。通过“T”字型丝杠的横向吊杆便可装取模具和产品。

本发明吊装工具的优点是：使用安全牢固，对石墨模具、托盘、石墨管无损坏，使用寿命长；可充分利用炉膛石墨管内有效加热空间，确保石墨模具外径的最大安全尺寸(即石墨管内径负35mm)；可增加石墨模具的有效使用空间，比使用螺杆吊具多烧结产品20％；可确保出炉时炉内温度偏高热操作下的安全紧固和吊出。

附图说明：

图1是本发明吊装工具结构示意图。

图2是图1的俯视图

具体实施方式：

结合附图通过下面实施例的描述，将更加有助于公众理解本发明，但不能也不应当将中请人给出的具体实施例视为对本发明技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本发明技术方案所限定的保护范围。