[发明专利]万能定心装置

说明书

技术领域

本发明万能定心装置，属于锚杆检测定心装置技术领域。

背景技术

锚杆支护，作为一项先进的主动支护技术，已经在煤矿井巷支护中得到了广泛应用。为了确保安全，在锚杆支护工程施工之前，采用适当的方法对锚杆支护材料进行全面检测，确保其质量性能符合相关支护设计及相关标准的要求，是一项十分重要的工作，但是目前还没有一种能够模拟锚杆钻孔的定心装置，无法满足锚杆综合力学性能的检测要求。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、安全可靠，能够定心不同规格钢管模拟钻孔的万能定心装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：万能定心装置，包括：定心钢筒、T型滑移支架和定心卡盘，定心钢筒的两端均设置有一个T型滑移支架，所述T型滑移支架的每个滑道上均设置有一个滑移光杠，所述每个滑移光杠均平行于定心钢筒设置，所述每个滑移光杠的两端均设置有一个支架，所述定心钢筒上均匀设置有多个定心卡盘；

所述定心卡盘的结构为：卡盘壳体固定安装在定心钢筒上，所述卡盘壳体上设置有三个螺孔，所述每个螺孔均垂直于定心钢筒的轴线设置，并与定心钢筒相连通，所述每个螺孔中均设置有一个定心丝杠。

所述定心钢筒的一端设置有调心球轴承。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果为：本发明通过在定心钢筒上均匀设置多个定心卡盘，能够定心不同规格的钢管，结构简单，安全可靠，能够承载较大的扭矩，满足锚杆检测模拟钻孔的要求。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的安装示意图。

图中：1为机架，2为万能定心钢筒装置，3为轴向力加载装置，4为旋转动力装置，5为定心钢筒，6为T型滑移支架，7为滑移光杠，8为支架，9为定心卡盘，10为空心双作用油缸，11为压力传感器，12为调心球轴承，13为承载顶盖，14为第一机头底板，15为第二滑轨，16为第一机头支架，17为第二机头支架，18为高速马达，19为第一中空高速轴，20为第一扭矩传感器，21为低速马达，22为第一法兰，23为第二法兰，24为第一低速轴，25为第一轴承，27为卡盘壳体，28为螺孔，29为定心丝杠，30第一法兰，31第二法兰。

具体实施方式

如图1所示，万能定心装置，包括：定心钢筒5、T型滑移支架6和定心卡盘9，：定心钢筒5的两端均设置有一个T型滑移支架6，所述T型滑移支架6的每个滑道上均设置有一个滑移光杠7，所述每个滑移光杠7均平行于定心钢筒5设置，所述每个滑移光杠3的两端均设置有一个支架8，所述定心钢筒5上均匀设置有多个定心卡盘9；

所述定心卡盘9的结构为：卡盘壳体27固定安装在定心钢筒5上，所述卡盘壳体27上设置有三个螺孔28，所述每个螺孔28均垂直于定心钢筒5的轴线设置，并与定心钢筒5相连通，所述每个螺孔28中均设置有一个定心丝杠29，30为第一法兰，31为第二法兰。

所述定心钢筒5的一端设置有调心球轴承12。

如图2所示，锚杆综合力学性能的快速测试装置，包括：机架1、万能定心装置2、轴向力加载装置3和液压旋转动力装置4，万能定心装置2安装在机架1的一端，轴向力加载装置3安装在机架1的中部，液压旋转动力装置4安装在机架1的另一端，所述万能定心装置2的轴心、轴心力加载组件3的轴心和液压旋转动力装置4的轴心在一条直线上；

所述万能定心装置2的结构为：所述定心钢筒5平行于机架1放置，所述定心钢筒5的两端均设置有一个T型滑移支架6，所述T型滑移支架6的每个滑道上分别设置有一个滑移光杠7，所述每个滑移光杠7通过两端设置的支架8平行于机架1的轴线安装在机架1的上方，所述定心钢筒5上均匀设置有多个定心卡盘9；

所述轴向力加载装置3的结构为：空心双作用油缸10固定在机架1的中部上方，所述空心双作用油缸10的两端分别安装有第一法兰30和第二法兰31，所述第一法兰30上设置有空心压力传感器11，所述空心双作用油缸10的下方设置有拉杆式位移传感器，空心双作用油缸10的空心活塞杆的一端设置有承载顶盖13。