[发明专利]一种CNC数控喷丸强化设备

说明书

技术领域

本发明涉及喷丸强化设备领域，尤其涉及一种CNC数控喷丸强化设备。

背景技术

喷丸强化机是用于对零件进行表面强化的设备，它通过大量调整运动的弹丸撞击零件表面，使其表面层发生塑性变形并形成残余压应力，从而提高零件抗疲劳性能和抗应力腐蚀能力，延长其使用寿命的表面喷丸强化处理设备，现有的工艺过程监控系统技术水平低，设备的配置没有得到充分利用，设备的精度不能确保航空零件的喷丸强化工艺要求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种可精确控制喷丸强度和覆盖率的CNC数控喷丸强化设备。

本发明的完整技术方案是，一种CNC数控喷丸强化设备，包括喷丸主机舱，所述喷丸主机舱内下部设置有工作转台，所述工作转台设置在高精度凸轮减速机上，所述喷丸主机舱上部设置有一个机械手，所述机械手的下部设置有一个旋转喷头，所述机械手具有X-Z-A-C四轴运动，并能四轴联动，所述喷丸主机舱的外部连接设置有弹丸回收处理装置以及除尘装置，还包括CNC数控以及监控系统，所述CNC数控以及监控系统分别与所述旋转平台、机械手、弹丸回收处理装置以及除尘装置连接。

所述机械手直线运动(X轴-Z轴)采用高精度滚珠丝杠模块，由伺服电机驱动；机械手沿垂直面转动(A轴)采用免维护直角减速机，由伺服电机驱动；机械手沿水平面转动(C轴)采用精密齿轮传动，由伺服电机驱动。

所述喷丸主机舱内底部设置有漏斗以及吸尘管道，所述漏斗以及吸尘管道与所述弹丸回收处理装置以及除尘装置连接。

所述弹丸回收处理装置包括旋风分离器，所述旋风分离器的一端与所述吸尘管道连接，另一端与所述除尘装置连接，所述旋风分离器的下部设置有一个振动筛，所述振动筛上设置有两个出口，一个与双压力容器喷丸系统连接，另一个的下方设置有一个废料箱，还包括一个螺旋分选器。

所述双压力容器喷丸系统上设置有料位计，储箱内的钢丸根据料位计的深测，由监控系统控制相应气动夹管阀的开闭，使钢丸按程序流入上压力罐，然后再流入下压力罐，下压力罐底部按喷嘴数量配置钢丸流量控制阀，钢丸按预设的流量参数通过控制阀，由压缩空气将钢输送到喷嘴。

所述喷丸主机舱采用矩型钢管焊接成六面体框架，再焊3mm钢板作墙板。

所述喷丸主机舱内被分隔成第一机舱和第二机舱，可同时加工起落架外圆和加工起落内孔。

所述强化设备内设置有三个储丸箱，使用时操作相应的按钮，即可使所选用的钢丸自动进入相应的压力罐内。

还包括一个叠吊壁，所述叠吊壁可直接将工件吊装到机舱内的工作转盘上，承重500Kg。

由上可见，本发明与现在技术相比有如下有益效果：

本发明在于使用CNC数控以及监控系统以及具有X-Z-A-C四轴运动并能四轴联动的机械手，可精确控制喷丸强度和覆盖率，采用五轴CNC数控系统(X-Z-A-B-C)自动控制喷丸过程，确保机械手的定位精度和重复定位精度，采用先进的监控系统软件，闭环自动调控喷丸压力、喷丸流量，监控并显CNC五轴动态，描绘饱和曲线，工艺参数超差报警，记录和打印；喷丸主机舱采用矩型钢管焊接成六面体框架，再焊3mm钢板作墙板，和一般用钢板焊接结构比较，大大提高主机舱的强度和刚性，同时喷丸主机舱内还可以被分隔成第一机舱和第二机舱，合理和充分利用设备的配置资源，一台设备顶两台用，不需要来回更换加工外圆和加内孔的夹具，设备的使用简单方便，提高了生产效率，本机使用三种钢丸(S110、S330、S550)分别储存在三个贮箱内，使用时操作相应的按钮，即可使所选用的钢丸自动进入相应的压力罐内，供喷丸使用.方便快捷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1：