[发明专利]轮式风扇的驱动方法及轮式风扇

说明书

技术领域

本发明涉及一种轮式风扇的驱动方法及轮式风扇，属于电气工程技术领域。

背景技术

电风扇的使用历史悠久，从1830年开始使用电风扇至今，电风扇一直摆脱不了扇叶中心处有一个笨重的电机造型。虽然人们通过各种方法在外观和功能上都追求个性化，但由于这个行业技术比较陈旧，外观固定单一，市场上常见的落地扇、转页扇、台扇、壁扇等几中传统类型电风扇，它们的外观和功能的雷同现象十分严重，严重影响和制约了电扇的发展和提升。电风扇行业未来的发展趋势和走向要求设计突破传统，一些主流企业通过积极创新，纷纷开发出了一系列更富创新力，更具差异化个性的新产品，以求产品升级。基于目前国际能源短缺，以及国内近年来电荒频频发生的情况，节能功能将是一个不可忽视的发展方向。为了暂时缓解电荒，在盛夏的用电高峰期，经常性的“拉闸限电”是不可避免的，但酷暑难熬，人们需要在停电时也能享受风扇吹来的清凉感觉，这时带蓄电池风扇或者利用太阳能作为能源的节能环保风扇就极为适用了。这在未来也将得到较大力度的推广和应用。以上信息来源与机械电子频道子站，这些电扇发展趋势对要实现的电扇有很大的影响。

发明内容

本发明的目的是克服现有电风扇技术的缺陷，提供一种能够提高能效比的轮式风扇的驱动方法及轮式风扇且所述轮式风扇具有超薄的的特点。

本发明采用如下技术方案：

本发明所述的一种轮式风扇的驱动方法为：

步骤1 取一圆环，在圆环连接由叶片构成的叶轮，在圆环上嵌入4~8个永磁磁块且4~8个永磁磁块沿周向分布，在圆环上设置反光区；

步骤2 取一块板并将所述的板作为机座，在机座上设置沿圆周排列的3~10组电磁线圈组和数量等于电磁线圈组组数的光电开关，将各个光电开关分别与各组电磁线圈组组成串联回路；

步骤3 设置一转轴，通过转轴使圆环和机座形成转动连接，并使设有永磁磁块的圆环的表面与设有电磁线圈及光电开关的机座的表面相面对；

步骤4 给每个串联回路上电，启动风扇，当反光区与光电开关相遇时，与反光区相遇的光电开关导通，并使相应串联回路上的电磁线圈得电并产生电磁场，在电磁场与圆环上的永磁磁块的相互作用下，使圆环及连接于圆环上的叶轮旋转，驱动风扇，随着各反光区顺序与光电开关相遇，不断驱动叶轮，使得叶轮持续旋转。

本发明所述的一种轮式风扇，包括圆环、叶轮、机座及转轴，所述叶轮设在圆环内，在圆环上嵌入4~8个永磁磁块且4~8个永磁磁块沿周向分布，在圆环上设置反光区；在所述机座上设置沿圆周排列的3~10组电磁线圈组和数量等于电磁线圈组组数的光电开关，各个光电开关分别与各电磁线圈组串联组成串联回路；所述叶轮通过转轴与机座形成转动连接，设有永磁磁块的圆环的表面与设有电磁线圈及光电开关的机座的表面相面对；当给每个串联回路上电并启动风扇后，反光区与光电开关相遇并使光电开关导通，相应的串联回路上的电磁线圈得电并驱动风扇。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

首先改变常见的电风扇扇叶设计。本发明在电扇风扇端加设圆形环片，在圆环上安装永磁铁，均匀分布在扇叶周围的圆环上，磁极与圆环切线平行。在扇叶周围的外圆环上，在每个永磁铁之间的环上，有反光标记，其余部位采用暗色减小反光。在圆环背后的电扇外壳内安装多组电磁铁，呈圆周分布，半径与扇叶圆环永磁铁相近，以保持最大作用力，产生的磁极与圆环切线方向平行，极性与扇叶圆环永磁铁磁极相反。电磁铁的长度应与永磁铁的长度保持基本一致，电磁铁的间距应略小于永磁铁长度，以形成交错磁极。在扇叶圆环后方的外壳上，有与电磁铁组数对应的光电传感器分布。光电感应开关控制直流电分别控制一个（或一组相隔180度）电磁铁，当扇叶上的永磁铁经过某个永磁铁后，电子开关闭合，接通电流，电磁铁工作，与临近的永磁铁产生磁作用力，推动扇叶旋转。